Změna jazyka :

iglidur® A181 - Údaje o materiálu

Materiálová tabulka

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur® A181

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,38

Barva

modrá barva

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,2

DIN 53495

max. celková absorpce vlhkosti

% hmot.

1,3

Součinitel kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,10 - 0,21

hodnota pv, max. (suchý)

MPa x m/s

0,31

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

1.913

DIN 53457

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

48

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

60

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

31

Tvrdost Shore D

76

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+90

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+110

Dolní teplota použití

°C

-50

tepelná vodivost

[W/m x K]

0,25

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

[K-1 x 10-5]

11

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

< 1012

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

< 1012

DIN 53482

Tabulka 01: Vlastnosti materiálu

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® A181 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = posuvná rychlost [m/s]
Y = zatížení [MPa]

iglidur® Kluzná ložiska A181 jsou díky svým technickým vlastnostem a souladu s příslušnými předpisy předurčena pro použití v potravinářské technologii. Z hlediska mechanických specifikací, odolnosti vůči teplotám a médiím jsou přímo srovnatelná s iglidurem® A180, ale iglidur® A181 je ve většině konstelací ještě lepší z hlediska odolnosti proti opotřebení.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (31 MPa při +20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Pevnost v tlaku ložisekiglidur® A181 klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tuto závislost. Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii.

Diagram. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® A181 při radiálním zatížení.

schéma. 03: Deformace při zatížení a teplotách

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

m/s

rotující

oscilující

lineární

kontinuální

0,8

0,6

3,5

krátkodobé

1,2

1,0

5,0

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
iglidur® A181 byl vyvinut pro nízké kluzné rychlosti. V suchém provozu je pro trvalé použití povoleno maximálně 0,8 m/s (rotační) nebo 3,5 m/s (lineární). hodnoty uvedené v tabulce 02 udávají hranice, při kterých třecí teplo způsobuje zvýšení teploty na trvale přípustnou teplotu. v praxi nelze těchto mezních hodnot vždy dosáhnout kvůli vzájemnému působení.

iglidur® A181

Teplota použití

nižší

- 50 °C

Horní, dlouhodobá

+ 90 °C

horní, krátkodobá

+ 110 °C

dodatečná axiální ochrana před

+ 60 °C

Tabulka 03: Mezní teploty

Teploty
Horní dlouhodobá teplota použití +90 °C umožňuje širokou škálu aplikací v potravinářském sektoru.Jak ukazuje graf 02, pevnost v tlaku klesá s rostoucí teplotou. Při posuzování teplot je třeba vzít v úvahu dodatečné třecí teplo v ložiskovém systému. Při teplotách vyšších než +60 °C se doporučuje použít přídavné bezpečnostní zařízení.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 1MPa

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

tření a opotřebení
součinitel tření a odolnost proti opotřebení se mění v závislosti na parametrech aplikace (graf 04 a 05). U ložisek iglidur®® A181 je změna součinitele tření μ v závislosti na rychlosti povrchu a drsnosti hřídele jen mírně výrazná.

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ

iglidur® A181

suchý

Mazivo

olej

voda

koeficient tření µ

0,10 - 0,21

0,08

0,03

0,04

Tabulka 04: součinitel tření proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC)

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel

Materiály hřídele
schéma. 06 ukazuje rozšíření výsledků zkoušek s různými materiály hřídelí, které byly provedeny s ložisky iglidur®® A181. Zvláštní pozornost je věnována typům hřídelů odolných proti korozi pro potravinářský sektor. diagram. 06 ukazuje, že zejména v kombinaci s těmito hřídeli je dosaženo nízké míry opotřebení. Stejně jako u mnoha jiných materiálů iglidur®® se míra opotřebení při jinak stejných parametrech při otáčení zvyšuje (diagram. 07).

Materiály hřídelí
schéma. 07: Opotřebení při kmitání a otáčení

schéma. 07: Opotřebení v oscilačních a rotačních aplikacích s materiálem hřídele Cf53 jako funkce

A = otáčení
B = kmitající na zatížení

X = zatížení [MPa]
Y= opotřebení [μm/km]

Střední

Odolnost

Alkoholy

uhlovodíky

Maziva, oleje, neaditivované

paliva

Zředěné kyseliny

0 až -

silné kyseliny

-

Zředěné zásady

silné zásady

+ až 0

+ odolné 0 podmíněně odolné - nestabilní
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: chemická odolnost

chemická odolnost
Kluzná ložiska iglidur® A181 lze používat v širokém rozsahu podmínek prostředí a v kontaktu s mnoha chemikáliemi. Tabulka 05 uvádí přehled chemické odolnosti kluzných ložisek iglidur® A181 při pokojové teplotě.

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

< 1012 Ωcm

povrchový odpor

< 1012 Ω

Kluzná ložiska iglidur® A181 jsou elektricky izolující.

Radioaktivní záření
Ložiska vyrobená z igliduru® A181 jsou odolná vůči záření až do intenzity 2 - 10² Gy.

Celková absorpce vlhkosti pro iglidur A181

Maximální absorpce vlhkosti

při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,2 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

1,3 % hmotnostních

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti
Ložiska iglidur® A181 absorbují až 0,2 % vody vlivem vlhkosti (+23 °C, 50 % relativní vlhkosti) a až 1,3 % při nasycení vodou.

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® A181****F10 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 až 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 až 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 až 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance podle ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance
Ložiska iglidur® A181 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí (doporučená minimálně h9). Ložiska jsou určena k zalisování do uložení s tolerancí H7; po instalaci do uložení se jmenovitým rozměrem se vnitřní průměr ložiska s tolerancí E10 sám nastaví.

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h