Změna jazyka :
Obvodová rychlost materiálů iglidur
Rychlost povrchu
U kluzných ložisek je vždy důležitá obvodová rychlost. Rozhodující není absolutní rychlost, ale relativní rychlost mezi hřídelem a ložiskem.
Povrchová rychlost se vyjadřuje v metrech za sekundu [m/s] a vypočítá se z rychlosti n [UPM] podle následujícího vzorce.
Otáčky: v = n d1 π/(60 * 1000) [m/s]
Otáčivé pohyby: v = d1 π 2*β/360 * f/1000 [m/s]
přičemž
Při měnících se rychlostech, jako je tomu například při otáčivých pohybech, je průměrná povrchová rychlost v standardní (viz výše uvedený vzorec).
d1
Vnitřní průměr ložiska [mm]
f
Frekvence [s]
β
Úhel [°]
n
Otáčky za minutu
Přípustné povrchové rychlosti
Kluzná ložiska iglidur byla vyvinuta pro nízké až střední povrchové rychlosti v nepřetržitém provozu.
Tabulky 01 a 02 uvádějí přípustné povrchové otáčky kluzných ložisek iglidur pro rotační, otočné a lineární pohyby.
Tyto povrchové otáčky jsou mezními hodnotami za předpokladu minimálního tlakového zatížení ložiska.
V praxi těchto mezních hodnot často nelze dosáhnout v důsledku vzájemného působení vlivů. Jakékoli zvýšení tlakové síly vede nevyhnutelně ke snížení přípustných povrchových otáček a naopak.
Mezní otáčky jsou dány ohřevem ložiska. To je také důvod, proč při různých typech pohybu vznikají různé povrchové rychlosti.
Při lineárních pohybech lze hřídelem odvádět více tepla, protože ložisko využívá delší plochu hřídele.
Rychlost povrchu a opotřebení
Úvahy o přípustných povrchových rychlostech by měly vždy zahrnovat odolnost kluzných ložisek proti opotřebení. Vysoké povrchové rychlosti mají automaticky za následek odpovídající vysoké kluzné dráhy. To znamená, že s rychlostí povrchu roste nejen rychlost opotřebení, ale také celkové absolutní opotřebení.
Rychlost povrchu a součinitel tření
V praxi závisí součinitel tření kluzných ložisek na rychlosti povrchu. Vysoké rychlosti povrchu mají za následek vyšší koeficient tření než nízké rychlosti. Graf 01 znázorňuje tento vztah na příkladu ocelového hřídele (Cf53) při zatížení 0,7 MPa.
Tabulka 01: Maximální doporučené povrchové rychlosti (dlouhodobé) kluzných ložisek iglidur v m/s
| Materiál | Rotace | Oscilace | linear |
|---|---|---|---|
| Základní | |||
| iglidur® G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur® W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Univerzální | |||
| iglidur® K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Vytrvalostní běžec | |||
| iglidur® J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur® L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Vysoké teploty | |||
| iglidur® V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur® X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur® Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Vysoká chemická odolnost | |||
| iglidur® H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur® H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur® H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Kontakt s potravinami | |||
| iglidur® A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur® A350 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur® A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur® T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Speciální oblasti použití | |||
| iglidur® F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur® H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur® Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur® A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur® B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur® C | 1 | 0,7 | 2 |
Tabulka 02: Maximální doporučené povrchové rychlosti (krátkodobé) kluzných ložisek iglidur v m/s
| Materiál | Rotace | Oscilace | linear |
|---|---|---|---|
| Základní | |||
| iglidur® G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur® X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Univerzální | |||
| iglidur® K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® P | 1,4 | 4 | |
| iglidur® GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Vytrvalostní běžec | |||
| iglidur® J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur® L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Vysoké teploty | |||
| iglidur® V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur® X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur® Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Vysoká chemická odolnost | |||
| iglidur® H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur® H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur® H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Kontakt s potravinami | |||
| iglidur® A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur® A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Speciální oblasti použití | |||
| iglidur® F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur® Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur® UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® C | 1,5 | 1,1 | 3 |
Testováno ve zkušební laboratoři pro použití v reálném světě
Všechny materiály a výrobky jsou testovány na opotřebení a odolnost v reálných podmínkách ve zkušební laboratoři igus, která je největší v oboru. To umožňuje přesně stanovit jejich životnost.
Společnost igus také provádí testy na přání zákazníka, aby bylo možné vyzkoušet použití výrobků za zcela individuálních podmínek.
Poradenské služby
Rád zodpovím vaše otázky osobne
HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail
Preprava a konzultace
Osobne:
Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.
Online:
24h