Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
HENNLICH s.r.o.

Českolipská 9

Litoměřice 412 01

+420 416 711 333
CZ(CS)

iglidur® A180 - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Obecné vlastnosti Jednotka iglidur® A180 Kontrolní metoda
Hustota g/cm³ 1,46
Barva bílá
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % rel. H. % hmotnosti 0,2 DIN 53495
Maximální absorpce vody % hmotnosti 1,3
Koeficient povrchového tření, dynamický, na oceli µ 0,05 - 0,23
Hodnoty PV max. (za sucha) MPa x m/s 0,31

Mechanické vlastnosti
E-modul ohybu MPa 2.300 DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°C MPa 88 DIN 53452
Pevnost v tlaku MPa 78
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C) MPa 28
Tvrdost podle Shoreho 76 DIN 53505

Fyzikální a teplotní vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota °C +90
Max. krátkodobě působící teplota °C +110
Minimální teplota použití °C -50
Tepelná vodivost [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C) [K-1 x 10-5] 11 DIN 53752

Elektrické vlastnosti
Specifický odpor v propustném směru Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Povrchový odpor [Ω] Ω > 1011 DIN 53482
Tabulka 01: Materiálová data

Obr. 01: Povolené hodnoty pv pro kluzná ložiska iglidur® A180


Obrázek 01: Přípustné hodnoty pv pro ložiska iglidur® A180 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při 20 °C, instalovaná v ocelovém pouzdru.

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y =Nahrát [MPa]

 
Ložiska vyrobená z iglidur® A180 jsou vhodná pro aplikace v přímém kontaktu s potravinami. Proto jsou ideálním řešením pro použití na strojích v potravinářském a balicím průmyslu, výrobě lékařských přístrojů, pro malé spotřebiče v domácnostech atd. iglidur® A180 se rovněž odlišuje, když je součástí každodenní činnosti mokré čištění nebo dochází v procesu ke styku s kapalnými médii, protože má velmi nízkou absorpci vlhkosti

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]
Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku ložisek iglidur® A180 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
 
Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® A180 s radiálními zatíženími. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 20 MPa dosahuje deformace méně než 2,5 %. Pružná deformace je až do tohoto radiálního zatížení zanedbatelná. Je ovšem také závislá na době expozice.

m/s rotující oscilační Lineární
Konstantní 0,8 0,6 3,5
Krátkodobá 1,2 1 5
Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

iglidur® A180 byl vyvinutý pro nízké obvodové rychlosti. Pro nepřetržité aplikace v suchém provozu jsou přípustné maximální rychlosti do 0,8 m/s (rotační) a 3,5 m/s (lineární). Hodnoty specifikované v tabulce 02 uvádějí limity, na které se zvýší dlouhodobé přípustné teploty v důsledku třecího tepla. V praxi jsou nejsou tyto mezní hodnoty vždy dosaženy v důsledku interakcí.

iglidur® A180 Provozní teplota
Dolní - 50 °C
Horní, dlouhodobá + 90 °C
Horní, krátkodobá + 110 °C
Další zajištění axiálně + 60 °C
Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® A180

Teploty

Horní krátkodobá teplota použití je +110 °C. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku ložisek iglidur® A180 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Při teplotách vyšších než +60 °C se doporučuje přídavné zajištění.
 

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ
Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Koeficienty tření a odolnost proti opotřebení se mění s aplikačními parametry. S rostoucím zatížením však koeficient tření výrazně klesá (obr. 04 a 05).
iglidur® A180 suché tuk olej voda
Koeficienty tření µ 0,05 - 0,23 0,09 0,04 0,04
Tabulka 04: Koeficienty tření pro iglidur® A180 proti oceli (RA = 1 µm, 50 HRC)

Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Obr. 06 znázorňuje výsledky testů kluzných ložisek vyrobených z materiálu iglidur® A180 s různými materiály hřídelí. Jednoznačně vyčnívá kombinace "iglidur® A180 / tvrdě eloxovaný hliník". Dosahuje dobrých až vynikajících rychlostí opotřebení i s jinými hřídelemi. V případě ocelových hřídelí Cf53 je vyšší opotřebení při otočných aplikacích ve srovnání s rotačními aplikacemi příkladné (obr. 07).
Obr. 07: Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací Obr. 07: Opotřebení při oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 v závislosti na zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A= rotace
B = oscilace

Střední Odpor
Alkoholy +
Uhlovodíky +
Mazací tuky a oleje bez aditiv +
Paliva +
Ředěné kyseliny 0 to -
Silné kyseliny -
Zředěné zásady +
Silné zásady + to 0
+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost iglidur® A180


Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru > 1012 Ωcm
Povrchový odpor > 1011 Ω
Ložiska iglidur® A180 jsou elektricky izolovaná.

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® A180 lze použít při různých podmínkách prostředí a v kontaktu s celou řadou chemikálií. Tabulka 05 uvádí přehled chemické odolnosti ložisek iglidur® A180 při pokojové teplotě.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® A180 jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 3 x 10² Gy. Vyšší záření působí na materiál a může vést ke ztrátě důležitých mechanických vlastností.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® A180 jsou odolná proti UV záření, s pokračující expozicí však dochází ke zhoršování tribologických vlastností.

Vakuum

Při aplikacích ve vakuu může docházet k uvolňování obsažené vlhkosti. Z toho důvodu jsou pouze suchá ložiska vhodná pro vakuum.
 

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F. 0,2 % hmotnosti
Max. absorpce vody 1,3 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti pro iglidur® A180
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Ložiska iglidur® A180 absorbují až 0,2 % vody z atmosférické vlhkosti (+23 °C, 50% relativní atmosférická vlhkost), při nasycení vodou absorbují 1,3 %.

Průměr
d1 [mm]
hřídel
h9 [mm]
iglidur® A180
F10 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až do 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® A180 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci do krytu s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10.


Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH