Podavač Strothmann "FeederPlus6 neo" lze použít k automatizaci lisovacích linek při výrobě automobilových karoserií. V rámci procesu tváření - od plechového polotovaru až po kapotu, dveřní panel nebo kompletní boční panel - je úkolem podavače předávat plech z jedné stanice do druhé. Vzniká tak složitá sekvence pohybů ve čtyřsekundovém rytmu.
Podavač FeederPlus6 neo nastavuje ve srovnání se svými předchůdci nová měřítka, pokud jde o životnost a flexibilitu. Je to dáno jedinečnou kinematikou, v níž jsou lineární, rotační a teleskopické pohyby na sebe navazující a přesně koordinované. Díky teleskopu a z něj vyplývajícím lineárním pohybům, které jsou dvakrát rychlejší, může přenosová jednotka během několika sekund dosáhnout velmi daleko do jednotlivých fází lisu. Na každé stanici je elektronicky synchronizováno celkem pět os - tři lineární, jedna rotační a jedna teleskopická -, které uchopí polotovar a "závit" ho do další stanice.
Mezi komponenty, které jsou při složitých pohybech vystaveny obzvlášť vysokému namáhání, patří energetický řetězec pro napájení a přívod signálu do formy. Bylo zde zapotřebí celkem šest energetických řetězů, přičemž zvláštní problém představovalo vedení kabelů ve dvou obrácených hlavních osách otáčení.
Ty musí především umožňovat velký počet zdvihů: při počtu 16 zdvihů systému FeederPlus 6 neo je to 23 040 zdvihů již po 24 hodinách a více než 8 milionů po jednom roce. To vyžaduje maximální spolehlivost a robustní konstrukci, a to i proto, že lisy pracují 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
Rychlostem 4 m/s v ose x a 3,5 m/s v ose y s hodnotami zrychlení až 20 m/s2 se však musí přizpůsobit i vedení kabelů.
Tyto požadavky platí i pro kabely v rámci energetického řetězce: při vysokém zatížení je třeba najít kabely servopohonů, sběrnic, řídicích, měřicích systémů a uzemnění s dlouhou životností pro malý poloměr ohybu a mnoho zdvihů.