iglidur® J - údaje o materiálu

Přehled nejdůležitějších specifikací

Vynikající odolnost proti opotřebení při pokojové teplotě
Dobrá odolnost proti opotřebení při středních teplotách
Vynikající koeficienty tření
Nízká nasákavost
Vysoká chemická odolnost
Odolné vůči hranovému zatížení
Odolné vůči nárazům a úderům
Vysoká odolnost proti nečistotám
Odolné proti plísním podle DIN EN ISO 846

Kdy je vhodné použít tento materiál?

Pro vysoké rychlosti
Pokud požadujete maximální odolnost vůči opotřebení při nízkém až středním tlaku
Nízké opotřebení s různými materiály hřídele
Pokud požadujete nízký koeficient tření při suchém provozu
Pro tlumení vibrací
Pokud požadujete dobrou chemickou odolnost
Pro nejlepší výkon měkkých materiálů hřídele
Nízká nasákavost

Kdy je vhodné použít jiný materiál?

V případě vysokého zatížení
iglidur® G, kluzné pouzdro bez příruby, mm
iglidur® W360, kluzné pouzdro bez příruby, mm
V případě krátkodobého výskytu teplot přesahujících +120 °C
iglidur® G, kluzné pouzdro bez příruby, mm
iglidur® Z, kluzné pouzdro bez příruby, mm
Pokud hledáte cenově výhodné ložisko pro občasné pohyby
iglidur® G, kluzné pouzdro bez příruby, mm

Maximální obvodová rychlost

m/s	rotující	oscilační	Lineární
Konstantní	1,5	1,1	8
Krátkodobá	3	2,1	10

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Nízké koeficienty tření a velmi nízký efekt drhnoucího klouzání ložisek iglidur® J jsou při velmi nízkých rychlostech obzvlášť důležité. Ložisko iglidur® J lze však také použít pro vysoké rychlosti přesahující 1 m/s. V obou případech je statické tření velmi nízké a ke "stick slip" efektu nedochází. Maximální hodnoty uvedené v tabulce 02 lze dosáhnout pouze při velmi nízkém povrchovém tlaku. Při uvedených rychlostech může tření způsobit, že se teplota zvýší na maximální přípustnou hodnotu. Nicméně v praxi je této teploty dosaženo jen zřídkakdy, a to v důsledku měnících se provozních podmínek.

Obvodová rychlost

Hodnota p x v a lubrikace

iglidur® J	suché	tuk	olej	voda
Koeficienty tření µ	0,06 - 0,18	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® G na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Tření a opotřebení

Stejně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření µ se mění se zatížením (obr. 04 a 05).

Koeficienty tření

Odolnost proti opotřebení

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0.75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ

Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrát [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Materiály hřídelí

Tření a opotřebení jsou také do značné míry závislé na protilehlém kusu. S rostoucím stupněm povrchové úpravy se zvyšuje také koeficient tření. Nejvhodnější je povrchová úprava v rozmezí Ra = 0,1–0,3 μm. Diagramy 06 a 07 znázorňují souhrn výsledků testů kluzných ložisek vyrobených z iglidur® J s různými materiály hřídelí. Ve srovnání s většinou materiálů iglidur® mají kluzná ložiska vyrobená z materiálu iglidur® J velmi nízké opotřebení při nízkých zatíženích se všemi testovanými materiály hřídelí. Avšak i při zatížení do 5 MPa je odolnost proti opotřebení kluzných ložisek vyrobených z materiálu iglidur® J vynikající. Pokud není materiál hřídele, který chcete použít, uvedený mezi těmito výsledky testů, kontaktujte nás.
Materiály hřídelí

Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Diagram 07: Opotřebení ve výkyvných a rotačních aplikacích s různými materiály hřídelí, p = 2 MPa

Y = opotřebení [μm/km]

A = CF53
B = tvrdě chromovaná
C = 304 SS
D = HR uhlíková ocel

modrá = rotační pohyb
růžová = kývavý pohyb

Průměr d1 [mm]	Hřídel h9 [mm]	iglidur® J E10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
Do 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 bis 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 bis 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance pro ložiska iglidur® J podle normy ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® J jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci do krytu s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)

Střední	Odpor
Alkoholy	+
Uhlovodíky	+
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+
Ředěné kyseliny	0 to -
Silné kyseliny	-
Zředěné zásady	+
Silné zásady	+ to 0

+ odolné 0 podmíněně odolné - není odolné

Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost iglidur®

Elektrické vlastnosti Ložiska iglidur® J jsou elektricky izolovaná.

Specifický odpor v propustném směru	> 10¹³ Ωcm
Povrchový odpor	> 10¹² Ω

Další vlastnosti

chemická odolnost
Kluzná ložiska iglidur® J jsou odolná proti zředěným zásadám a velmi slabým kyselinám, jakož i proti palivům a všem druhům lubrikantů. Nízká absorpce vlhkosti umožňuje jejich použití i v mokrém či vlhkém prostředí. Ložiska z materiálu iglidur® J jsou odolná vůči běžným čisticím prostředkům, které se používají v potravinářském průmyslu.

Radioaktivní paprsky Ložiska iglidur® J jsou odolná proti radiaci až do intenzity záření 3 • 10² Gy.

Odolnost proti UV zářeníLožiska iglidur® J mění barvu účinkem UV záření. Nicméně jejich materiálové vlastnosti se nemění.

VakuumVe vakuu dochází k odplynění kluzných ložisek iglidur® J. Z toho důvodu jsou pouze suchá ložiska vhodná pro vakuum.