Lineární kruhové vedení drylin® R

Tabulka materiálů

Obecné specifikace	Jednotky	iglidur® J	iglidur® X	iglidur® J200	Kontrolní metoda
Hustota	g/cm³	1,49	1,44	1,72
Barva		žlutá	černá	tmavě šedá
max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % r. v.	% hmotnosti	0,3	0,1	0,2	DIN 53495
max. celková absorpce vlhkosti	% hmotnosti	1,3	0,5	0,7
Koeficient tření, dynamický vůči oceli	µ	0,06 - 0,18	0,09 - 0,27	0,11 - 0,22
pvx hodnota, max. (za sucha)	MPa x m/s	0,34	1,32	0,33
Mechanické vlastnosti
Modul pružnosti	MPa	2.400	8.100	2.800	DIN 53457
Mez pevnosti v ohybu při 20 °C	MPa	73	170	58	DIN 53452
Pevnost v tlaku	MPa	60	100	43
maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)	MPa	35	150	23
Tvrdost podle Shoreho		74	85	70	DIN 53505
Fyzikální a tepelné vlastnosti
max. dlouhodobě působící teplota	°C	+90	+250	+90
max. krátkodobě působící teplota	°C	+120	+315	+120
min. teplota aplikace	°C	-50	-100	-50
Tepelná vodivost	[W/m x K]	0,25	0,6	0,24	ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23°C)	[K^-1 x 10^-5]	10	5	8	DIN 53752
Elektrické vlastnosti
měrný elektrický odpor	Ωcm	> 10¹³	< 10⁵	> 10⁸	DIN IEC 93
Povrchový odpor	Ω	> 10¹²	< 10³	> 10⁸	DIN 53482

Obecné specifikace	Jednotky	iglidur® E7	iglidur® A180	Kontrolní metoda
Hustota	g/cm³	1,05	1,46
Barva		tmavě šedá	bílá
max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % r. v.	% hmotnosti	0,1	0,2	DIN 53495
max. celková absorpce vlhkosti	% hmotnosti	0,1	1,3
Koeficient tření, dynamický vůči oceli	µ		0,05–0,23
pvx hodnota, max. (za sucha)	MPa x m/s		0,31
Mechanické vlastnosti
Modul pružnosti	MPa	1.477	2.300	DIN 53457
Mez pevnosti v ohybu při 20 °C	MPa	22	88	DIN 53452
Pevnost v tlaku	MPa		78
maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)	MPa	18	28
Tvrdost podle Shoreho		61	76	DIN 53505
Fyzikální a tepelné vlastnosti
max. dlouhodobě působící teplota	°C	+70	+90
max. krátkodobě působící teplota	°C	+90	+110
min. teplota aplikace	°C	-50	-50
Tepelná vodivost	[W/m x K]		0,25	ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23°C)	[K^-1 x 10^-5]		11	DIN 53752
Elektrické vlastnosti
měrný elektrický odpor	Ωcm		< 10¹²	DIN IEC 93
Povrchový odpor	Ω	> 10⁹	< 10¹¹	DIN 53482

DryLin® R - Srovnání přípustných dynamických zatížení se stejným průměrem

DryLin® R lineární kluzná ložiska

Válcová standardní ložiska jsou tvořena vyměnitelnou vložkou z materiálu iglidur® J, která je nasazená na adaptéru z eloxovaného hliníku s kladným uložením. Axiální zajištění vložky je provedeno drážkou pojistného kroužku.

Lineární kluzná ložiska drylin® z pevného polymeru jsou dostupná ve shodných rozměrech. Jsou celá vyrobena z materiálu iglidur® J odolného proti opotřebení a nabízejí výrazné cenové a technické výhody. Polymerová ložiska jsou vhodná pro aplikace využívající strojních součástí vyrobených hlavně z nerez oceli, například potravinářská a balicí zařízení. Další výhodou je úspora hmotnosti.

Obě verze jsou určeny pro instalaci v otvorech pláště s tolerancí H7. Montáž se provádí stejně jako u kuličkových ložisek s pojistným kroužkem podle normy DIN 471/472.

Úzké provedení válečkových lineárních kluzných ložisek typu 02 je vtlačení nebo přilepení do otvoru pláště H7. K tomuto účelu lze použít standardní komerční dvousložková lepidla.

Nečistoty, prach, vlákna

Důležitou vlastností všech dostupných lineárních ložisek je odolnost vůči nečistotám. U většiny systémů se doporučuje použití stěrek nebo těsnění i při malém hromadění nečistot.

Žádný jiný systém nevykazuje tak vysokou bezpečnost proti prachu, smotkům a hrubým nečistotám jako drylin®. Nepoužití lubrikantů a speciální konstrukce stykových ploch s jednotlivými kluznými destičkami a spojovacími prvky mezi nimi mají příznivý účinek v prostředí, kde dochází ke hromaděné nečistot. Nečistoty, i když vypadají na hřídeli mokré, jsou setřeny jednotlivými kluznými destičkami a zatlačeny na nedotykovou plochu. Příčníky provozních ploch ložiska drylin® pak kloužou na dráze, z níž byly setřeny veškeré nečistoty.

Dělená lineární ložiska

Pro aplikace, které jsou na hranici technické proveditelnosti nebo v extrémně abrazivních podmínkách, je typické pravidelné vyměňování ložiska. drylin® by v mnoha případech mohl znásobit provozní dobu. V takových aplikacích však může být čas od času nutná výměna ložisek. Lineární kluzná ložiska drylin® mohou v tomto případě přispět ke značnému snížení nákladů, jelikož vyměnit je třeba pouze vložku. To často šetří náklady o více než 90 %. A navíc není nutné demontovat hřídel.

Dělená ložiska lze snadno vytáhnout z pouzdra a otevřít. Drážkovanou vložku lze snadno nasadit na hřídel. Stačí spojit obě půlky ložiska, instalovat - a je to hotovo. S tímto sortimentem dělených ložisek drylin® lze instalační dobu zkrátit na minimum.