Změna jazyka :
Od roku 2021 používáme v našem výrobním závodě v Kolíně nad Rýnem 100% zelenou elektřinu. Staré vstřikovací stroje jsme nahradili novými, které jsou o 40 % energeticky úspornější, což nám umožnilo snížit spotřebu elektřiny o 11 % v poměru k nárůstu výrobních hodin. K vytápění našich výrobních a kancelářských budov používáme plyn. V roce 2021 jsme přešli na klimaticky neutrální plyn, ale obávali jsme se, že spotřebováváme zdroje na vytápění tam, kde vzniká dostatek tepla, tedy u vstřikovacích strojů. A od roku 2023 jich máme přibližně 800, rozmístěných v několika budovách.
Jak se nám daří využívat odpadní teplo? Tuto otázku si položil tým inženýrů společnosti igus® a začal ji zkoušet. Výsledek: koncept topného systému, který funguje bez plynu díky využití odpadního tepla ze strojů. Plán: přestat vytápět všechny budovy v Kolíně nad Rýnem plynem a zpřístupnit tento koncept volně inženýrům a strojním inženýrům, tedy průmyslu.

Schematické znázornění koncepce vytápění
Během vstřikování se hydraulické motory vstřikovacích strojů zahřívají. Aby se zabránilo jejich přehřátí, jsou motory chlazeny chladicí vodou. Chladicí vodu zajišťují chladicí věže, z nichž je studená voda čerpána do strojů. Tam chladicí voda absorbuje odpadní teplo z motoru, ohřívá se a je přiváděna do ohřívače ventilátoru. Ventilátor umístěný na ohřívači ventilátoru ohřívá nasávaný vzduch, a tím ohřívá halu. Současně se během tohoto procesu ohřátá chladicí voda ochlazuje a je čerpána zpět do chladicí věže a proces začíná znovu.
Systém je variabilně přizpůsobitelný a umožňuje udržovat konstantní teplotu i v určitých výrobních prostorech. Nevyužívá odbočky přes výměník tepla, které by vedly k teplotním ztrátám. Dodatečný ohřev vody pomocí kompresorů také není nutný. Vzhledem k tomu, že teplo je odebíráno z horké vody při průchodu ohřívačem s ventilátorem, snižuje se také potřeba chlazení chladicí věže, což následně šetří energii.

Detailní pohled na řídicí jednotku
Zařízení vyvinuté našimi inženýry zajišťuje, aby byl ohřívač s ventilátorem ve výrobní hale zásobován maximální tepelnou energií, a zároveň zabraňuje poškození strojů příliš vysokými teplotami ve zpětném toku.
Ohřátá chladicí voda ze strojů vstupuje do zařízení přívodem na pravé straně zařízení. Voda proudí přes elektricky nastavitelný kulový ventil k průtokoměru, který měří teplotu. Teplota chladicí vody v této oblasti musí být minimálně rovna požadované teplotě v místnosti, aby voda mohla být dále vedena do ohřívače ventilátoru přes lapač nečistot a ruční kulový ventil. V opačném případě elektrický kulový ventil zablokuje průchod a otevře obtok přes elektrický kulový ventil. Voda se při průchodu ohřívačem ventilátoru ochlazuje. Tuto teplotu zaznamenává teplotní čidlo. Z rozdílu teplot a průtoku lze vypočítat topný výkon ventilátoru, který se zobrazuje na displeji. Protože je uvnitř kabelu horká voda, lze zařízení zablokovat, aby nedošlo k popálení. Protože se ve zpětném potrubí vždy vyskytují nečistoty, slouží k filtraci hrubých částic lapač nečistot. Kulový ventil lze přepínat ručně, takže jej lze čas od času také vyměnit. Tím se zabrání tomu, aby veškerá voda z ohřívače ventilátoru stékala zpět dolů a zaplavovala spotřebič.

Někdy je cesta od nápadu k realizaci rychlá, jako v případě našeho projektu vytápění haly "" . Testujete a zkoušíte a najednou přijde průlom a kolegové mohou pracovat v tričku, i když je plyn vypnutý. veletrh od dubna 2023, připravujeme náš koncept tak, abychom ho mohli dát k dispozici zdarma. Budeme o něm hovořit na veletrhu Hannover Messe 2023. Pokud se chcete dozvědět, kdy a jak můžete náš koncept odpadního tepla využít, přihlaste se k odběru našeho newsletteru nebo pravidelně sledujte tuto stránku.

Speciální není jen náš topný systém, ale i samotná konstrukce budovy. Architektura naší centrály v Kolíně nad Rýnem se řídí hlavní zásadou, že naši zákazníci jsou středem všeho, co děláme. Už z dálky jsou vidět do nebe se tyčící sluncem nažloutlé pylony, které podpírají staré i nové tovární budovy. Nemají žádné stěny a lze je flexibilně přestavovat a rozšiřovat.