Uzavřený systém přívodu energie pro frézovací a vrtací stroj, který se setkává s prachem, nečistotami a vrtacím olejem

• Co bylo potřeba: Energetické trubky RX
• Požadavky: Použití v agresivních podmínkách prostředí, jako jsou abrazivní a vysoce mazlavé materiály, nepřetržité zatížení v důsledku třísměnného provozu sedm dní v týdnu, obzvláště malý poloměr ohybu pouhých 100 mm, pevně napnuté hydraulické hadice znamenají vysoký tlak na řešení energetického řetězu.
• Průmysl: Výroba obráběcích strojů
• Úspěch pro zákazníka: mimořádně robustní systém přívodu energie speciálně navržený pro podmínky prostředí, absolutní těsnost energetické hadice se snadným otevíráním a plněním, zkrácení doby údržby a odstávek stroje díky vysoké přístupnosti kabelu.

Společnost Auerbach Maschinenfabrik GmbH vyrábí obráběcí stroje již více než 60 let. Dnes se společnost specializuje na kombinaci konvenční frézovací technologie s moderní technologií hlubokého vrtání v jednom stroji. Výsledná řada "AX-TLF" se kromě výroby nástrojů a forem používá také v leteckém průmyslu, všeobecném strojírenství, solárním průmyslu, výrobě zařízení a ropném průmyslu. Výběr materiálů je proto široký, od měkkého grafitu, hliníku a standardních ocelí až po vysokopevnostní nerezové oceli a titanové slitiny. Požadavky na stroj a použité součásti jsou odpovídajícím způsobem různorodé.
Na jedné straně hraje významnou roli znečištění. Například grafit se obrábí za sucha, je extrémně abrazivní a rozmazává se. Nebo problematika hlubokého vrtání, kde se používá velké množství vrtacího oleje. Ten se plíží všude a je extrémně agresivní. Další variantou je mazání v minimálním množství. Zde se pro hluboké vrtání používá vysokotlaký chlazený, olejem mazaný vzduch. Rozprašovaný olej pak posílá částice do pracovního prostoru, než se všude usadí. Při napájení hlavního vřetena je také systém přívodu energie vždy v přímém prostoru třísek a je přímo vystaven agresivním podmínkám. V závislosti na stavu zakázky pracují stroje ve třech směnách sedm dní v týdnu. Kromě extrémních vnějších podmínek je obzvláště malý poloměr ohybu 100 mm. A pevně natažené hydraulické hadice, které jsou tvrdé jako železná tyč, zvyšují tlak uvnitř zdroje energie.

Vzhledem ke zvýšenému výkonu frézování hledal výrobce stroje ještě robustnější řešení pro dodávku energie v rámci modernizace s nově instalovanými tlakovými hadicemi pro zákazníka. Od té doby se v kombinovaném stroji pro frézování a vrtání používají pouze energetické hadice"RX" od společnosti igus® v instalační velikosti 40. Uzavřené plastové energetické trubky od společnosti igus® se již dvacet let používají ve všech pracovních oblastech, kde se vyrábí třísky. Prach, špína, olej, agresivní prostředí, vlhkost a teplo nepředstavují pro robustní energetické trubky žádný problém.
Energetická trubka "RX" se speciálním zaobleným designem a hladkým zakřiveným vnějším obrysem třísky jednoduše odráží.
Nová energetická trubice byla důkladně testována, aby bylo zajištěno, že je stoprocentně odolná proti úniku. Navzdory absolutní těsnosti se energetická trubice snadno otevírá a má velký plnicí prostor s vnitřní výškou až 52 mm, včetně kabelu šetrného, oděruvzdorného vnitřního oddělení. Plnicí prostor lze rozdělit tak, aby bylo možné kabely a hadice pokládat odděleně a bezpečně. Protože zůstávají přístupné i po zasunutí do trubky, zkracuje se údržba a prostoje stroje na minimum.
Trubka je vhodná zejména pro krátké nepodepřené délky uvnitř obráběcích strojů a lze realizovat i aplikace s poloměrem ohybu obráceným směrem.
V neposlední řadě jsou energetické trubky dodávány také přímo ke stroji jako hotový řetěz, tj. kompletně smontované s řetězem® -kabel a hadice, na vyžádání včetně vhodného vodicího žlabu.