Rovnací stroje spolehlivě pracují s ložiskovou technologií igus, elektronickými řetězy a kabely

Pomocí nivelačních strojů pro zpracování plechu lze odstranit téměř všechna pnutí v plechu, která vznikají při tváření nebo děrování, a zajistit tak kvalitu výrobků při dalším zpracování. Různé technické problémy pomáhají řešit plastová kluzná ložiska optimalizovaná společností Tribo. Strojní prvky od společnosti igus se používají v sortimentu výrobků Kohler Maschinenbau již řadu let. "Od kluzných ložisek pro lineární techniku až po plastové válečky - nacházíme stále více aplikací pro bezmazné a korozivzdorné komponenty," informuje Günter Keller.

"U našich strojů je nejdůležitější maximální spolehlivost," říká konstruktér Lothar Hug. "Když je systém na místě u zákazníka, musí běžet nepřetržitě a bez problémů." Třísměnný a čtyřsměnný provoz sedm dní v týdnu je zde normou. Podmínky prostředí, kterým musí plastové komponenty odolávat, jsou velmi rozmanité. "V současném projektu v leteckém průmyslu vyrovnáváme plechy při teplotě -80 °C. To znamená, že na stroji dochází k velké kondenzaci. Dalším příkladem jsou speciální slitiny, které lze rovnat pouze po ochlazení na 900 °C," říká konstruktér.

K tomu se přidává široká škála klimatických podmínek. Při okolních teplotách 40 až 45 °C a vlhkosti 95 % musí stroje pracovat stejně spolehlivě jako při -20 °C. Nejvyšší nároky na prvky stroje však kladou částečky vodního kamene a všudypřítomný válcovací a tažný olej. "Polymerová ložiska igus se osvědčují i v těchto náročných podmínkách prostředí," uvádí Günter Keller ze své každodenní práce. "Jejich dlouhá životnost, snadná údržba a odolnost vůči nečistotám se vyplatily hned od začátku."

To může potvrdit i konstruktér Lothar Hug: "Vzhledem k tomu, že některé z našich systémů jsou umístěny ve velmi stísněných prostorách, hraje údržba a servis pro naše zákazníky, zejména z automobilového průmyslu, stále důležitější roli. Vzhledem k tomu, že polymerová ložiska neobsahují maziva a jsou také necitlivá na nečistoty, zkracují se případné intervaly údržby na naprosté minimum. Tím samozřejmě můžeme u našich zákazníků bodovat!"

Nedávno byl pro jednoho výrobce automobilů navržen systém o celkové délce pouhých 13,50 metru. Jelikož je umístěn ve velmi stísněném prostoru, byla jedním z hlavních požadavků zákazníka snadná údržba, které bylo dosaženo použitím plastových kluzných ložisek.

"Kontaminace bočního vedení je pro nás často obzvláště žhavým tématem," říká Günter Keller. Všude kape olej a řemen je někdy vlhký. V tomto agresivním prostředí slouží jako vodicí systém například osm lineárních kluzných ložisek drylin R s opěrnými hřídeli. Jejich základem jsou polymery s vysokou odolností proti opotřebení, speciálně vyvinuté pro lineární techniku. Rozměry jsou kompatibilní se standardními kuličkovými pouzdry. Jejich speciální geometrie zaručuje robustnost i v extrémních podmínkách. K tomu se přidává vysoké zatížení. "I zde požadujeme od našich dodavatelů velkou flexibilitu.

Zvláště vysoké nároky na konstrukci jsou kladeny na boční vedení. K tomu se přidává vysoká úroveň vertikální integrace. "U standardních strojů zintenzivňujeme spolupráci se společností igus. Boční vedení dostáváme jako kompletní systém, který se pak jednoduše připojí přírubami. Tím pro nás odpadají konstrukční práce, výroba dílů a montáž. Technický a ekonomický přínos činí přibližně 50 procent," vypočítává Lothar Hug. "Vyplatí se nám to ve všech ohledech."

Od začátku do konce pásu probíhá řada kroků zpracování. Pro kompletní vedení se používá přibližně 1 400 iglidurových válečků jako hladce se pohybujících transportních válečků. Ve prospěch tohoto řešení hovoří několik technických výhod. "Pás je částečně potažen a naolejován. Protože speciální plast je necitlivý, nedochází k opotřebení ani k poškození v důsledku poškrábání nebo jiných ztrát kvality. Povrchy jsou v perfektním stavu," shrnuje Günter Keller.

Kromě toho se pro různé seřizovací úkony v nivelačním systému používají kluzná ložiska iglidur G a ložiska igubal. I ta se osvědčují v příslušných úlohách a zajišťují bezpečnost a vysokou funkčnost.

Existuje ještě řada přístupů k použití polymerních ložisek v nivelačních strojích. Například cívka se nejprve nasadí na kotouč pomocí vkládací pomůcky. "Zde dochází k největšímu zatížení, které klade na technologii enormní nároky," uvádí Lothar Hug. "Pro tato místa jsou ideální například naše ložiska otočného stolu připravená k montáži až do hmotnosti 15 tun," říká Dominik Hartmann, technický obchodní poradce společnosti igus. Jsou robustní a bez problémů odolávají vysokým zatížením." První jednání již probíhají. Protože "zejména v oblasti speciální konstrukce strojů spoléháme na odborné znalosti našich dodavatelů, abychom našim zákazníkům mohli nabídnout to nejlepší řešení," říká Günter Keller.