Otvor není správně zkosený - ložisko drhne o vnější stranu.
Ke zvětšení vnitřku ložiska je použit středicí kolík, když je ložisko vtlačeno dovnitř.
Otvor neodpovídá toleranci H7.
Plášť je vyroben z měkkého materiálu, který se zvětšuje po zatlačení ložiska dovnitř.
Hřídel nemá toleranci H.
Měření není prováděno v rámci měřicích čar.
1. Plastová pouzdra nepotřebují mazat, čímž udržují životní prostředí čistší. Odhaduje se, že se ve Spojených státech spotřebuje jedna miliarda galonů průmyslových maziv ročně a 40 procent z nich se uvolní do životního prostředí. Díky neustálému pokroku v technologii tribologicky optimalizovaného plastového pouzdra je igus® schopen dodávat alternativy kovového pouzdra více v souladu s požadavky životního prostředí pro zvětšující se počet aplikací. Na rozdíl od kovových nebo bronzových ložisek, které potřebují znečišťující mazání, používá každé plastové pouzdro iglidur® tuhá maziva vestavěná v milionech cínových komůrek, které nemohou být stlačeny. To znamená, že pouzdra nepotřebují žádný olej nebo mazivo a neuvolňují do životního prostředí žádné kontaminanty.
2. Plastová pouzdra jsou extrémně lehká, což pomáhá snížit spotřebu paliva a emise oxidu uhličitého. Snížení hmotnosti vede k menšímu zatížení a následně k nižší spotřebě energie.
3. Dalším pozitivním ekologickým aspektem je vysoká chemická odolnost. Aby se jí dosáhlo, potahují se často kovy vysoce energeticky náročným pozinkováním, nepřátelským k životnímu prostředí.
4. Výroba plastového pouzdra ve srovnání s kovovým ložiskem vyžaduje méně energie. Např. k výrobě 1 litru hliníku je třeba energie 15 litrů surového oleje a k výrobě 1 litru oceli je třeba energie 11 litrů surového oleje. Pro srovnání je třeba pouze 1 litru surového oleje k výrobě 1 litru plastu a očekáváme, že se tato hodnota ještě sníží díky neustálým průlomům na poli plastů na bázi rostlinných olejů.
1. Žádná nepraktická maziva: samomazná ložiska obsahují tuhá maziva. Snižují koeficienty tření a jsou necitlivá k nečistotám, prachu a jinému znečištění.
2. Osvobození od údržby: Plastová ložiska mohou nahradit bronzová, pokovená a vstřikovaná ložiska téměř v jakékoli oblasti aplikace. Jejich odolnost proti nečistotě, prachu a chemikáliím dělá z plastových ložisek bezstarostná řešení.
3. Úspory nákladů: Plastová pouzdra mohou snížit náklady až na 25 %. Jsou vysoce odolná proti opotřebení, mají nízký koeficient tření a mohou nahradit dražší alternativy v různých aplikacích.
4. Konzistentně nízký koeficient tření a opotřebení: Díky své struktuře zaručují během své životnosti plastová ložiska konzistentně nízký koeficient tření a opotřebení. Ve srovnání s kovovými kompozitními ložisky, jejichž kluznou vrstvu lze poškodit např. nečistotou, vydrží plastová ložiska často déle.
5. Absolutní korozivzdorná a vysoká chemická odolnost: Plastová ložiska nemohou zreznout a jsou odolná k mnoha okolním médiím.
1. Základní polymery, které předurčují základní tribologické, mechanické, tepelné a chemické vlastnosti ložiska
2. materiály vlákna a plniva, které poskytují ložiska s velkou kapacitou mechanického zatížení
3. Tuhá maziva, která výrazně optimalizují opotřebení a tření
Výběr hřídele: Různé materiály hřídelí se doporučují pro různá kluzná ložiska. Každá kombinace hřídele a ložiska se vyznačuje jinými výsledky testu opotřebení.
Zatížení: Zvýšení radiálního zatížení nebo povrchového tlaku vede zároveň ke zvýšení opotřebení kluzných ložisek. Některá kluzná ložiska jsou navržena pro nízké, jiná pro vysoké zatížení.
Rychlost a typ pohybu: S rostoucí rychlostí roste také opotřebení. Zásadní vliv na rychlost opotřebení má navíc také typ pohybu (kývavý, rotující nebo lineární).
Teplota: V určitých mezích nemá teplota na opotřebení ložiska prakticky žádný vliv, ale zároveň může opotřebení exponenciálně urychlit. Plastová ložiska jsou vhodná pro široký rozsah teplot, v závislosti na výběru materiálu. Když však dojde k překročení příslušné maximální teploty aplikace, může dojít také k výraznému zvýšení opotřebení. U většiny materiálů iglidur® roste rychlost opotřebení s rostoucími teplotami. Jsou zde ale také výjimky, které dosáhnou minimálního opotřebení pouze při zvýšených teplotách.
Znečištěné prostředí: Nečistoty a prach se mohou akumulovat mezi hřídelí a ložiskem. To způsobuje opotřebení. Samomazná plastová pouzdra jsou v tomto ohledu výhodná: Neobsahují olej, a tudíž se nečistoty a prach nemohou usazovat na hřídeli a poškozovat tak ložisko.
Kontakt s chemikáliemi: Plastová kluzná ložiska jsou zcela korozivzdorná a odolná vůči celé řadě chemikálií, ale některé chemikálie mohou dokonce změnit strukturní vlastnosti kluzného ložiska, a tím pádem snížit jeho tvrdost a naopak zvýšit opotřebení.
Opotřebení ložiska znamená erozi materiálu kluzného povrchu, tzn. obvykle k němu dochází ve vnitřním průměru ložiska.
Vůle mezi ložiskem a hřídelí vychází aritmeticky z tolerancí ložiska a hřídele.