Divize krájení společnosti Treif Maschinenbau GmbH v Oberlastru vyrábí systémy, jako je vysoce výkonný kráječ "Divider 880" pro potravinářský průmysl.
Jedním z jeho technických prvků je vysokorychlostní vyprazdňovací systém, jehož úkolem je odebírat nakrájený výrobek z řezacího prostoru a podávat jej do balicího stroje. Aby nedošlo k přerušení toku výrobku, je do toku výrobku vystřelována jakási vidlice, která způsobuje obrovské zrychlení 25 G. Zároveň musí být řezy vždy čisté. Zároveň musí být řezy vždy čisté a naprosto rovnoměrné. Ozubené řemeny používané k urychlení vidlice na 25 G jsou poháněny a vychylovány synchronně. Válečková ložiska původně instalovaná ve vychylování musela být utěsněna. Protože těsnění vytvářelo tření, které mělo negativní vliv na pohony, hledalo se lepší řešení.
Výzvy se týkaly také samotného řezacího systému. Bylo například třeba zabránit prázdným řezům (otáčkám nože, při kterých se neřeže žádný produkt). Ty způsobují vysoké dynamické zatížení výrobku. Kapacita nože a velikost komory 450 x 130 mm pro vkládání krájených výrobků vedou k fyzikálním požadavkům, jejichž výkonnostní údaje musí prvky stroje splňovat.
Vzhledem ke složitému profilu požadavků na nepřetržité rychlé pohyby byla dotyčná kluzná ložiska testována společností Treif po dobu několika měsíců, přičemž hlavní roli hrály také výsledky opotřebení a výpočty životnosti.
Pro potravinářský průmysl platí také přísné hygienické předpisy, které je třeba dodržovat, např. jsou vyžadovány nemazané zdvihy a řezné systémy, aby při čištění vodou a různými čisticími prostředky nemohlo v žádném okamžiku dojít ke kontaminaci produktu. Důležitá je také chemická odolnost a nízká absorpce vlhkosti. A protože řezací stroje mohou být v provozu až šest dní v týdnu, někdy i na tři směny, musí být jejich životnost tak akorát. Neplánovaná údržba by měla být vyloučena.
