Tvářecí, plnicí a těsnicí stroje

Přehled použitých produktů a příklady použití

Balicí stroj pro tepelné tvarování
Při termoformování se do formy na zásobník vloží spodní fólie, do ní se vloží výrobek a uzavře se vrchní fólií. Balicí proces probíhá přes několik stanic, dokud není k dispozici hotový zatavený výrobek, počínaje odvíjením spodní fólie a konče u řezací stanice.

Přehled

Skladovací systémy, vřetena nebo energetické řetězce se používají na různých stanicích balicí linky pro tepelné tvarování. Na příkladu systému PowerPak PLUS od společnosti GEA Food Solutions si můžete prohlédnout různé produkty používané v těchto úsecích.

1. odvíjení spodní fólie
2. vychýlení fólie
3. napínací systém
4. regulace okrajů pásu
5. plnicí stanice
6. stanice pro tepelné tvarování a utěsňování
7. etiketovací stanice
8. řezací stanice

S novou řadou systémů PowerPak PLUS pro tepelné tváření splňuje společnost GEA požadavky náročných zákazníků v potravinářském průmyslu.

Přejít na kompletní zprávu o uživateli

1. odvíjení spodní fólie

Systém posuvných dveří slouží jako bezpečnostní kryt pro spodní odvíjení fólie. Provozuje se na lineárních systémech drylin® W, které lze bez problémů používat i při agresivních čisticích procesech.

2. průhyb filmu

Ve výšce filmového deflektoru se rovněž používají posuvné dveře. Jsou široké 3 metry a umožňují přístup ke stroji. Lineární systémy drylin® W, které se zde také používají, nevyžadují aktivní mazání.

3. napínací systém

Tento nastavitelný vodicí válec slouží k udržování napnutí pásu. Lineární vtahování při výměně fólie zajišťují lineární kluzná ložiska drylin® JUM,kluzná ložiska iglidur ® zabraňují elektrostatickému nabíjení fólie. Vlastní uložení vodicích válečků zajišťují

polymerová kuličková ložiska xiros.

4. regulace okrajů webu

Senzory monitorují proces balení v podélném směru. V případě nepravidelností přenášejí tyto informace do stejnosměrného servomotoru, který pohání suché vřeteno® s trapézovým závitem a posouvá válec v axiálním směru.

5.

čerpací stanice K nastavení chapadla se používajídvojitá soudečková ložiska igubal ® EGZM a

nízkoprofilové kolejnice drylin® N.

6. stanice pro tepelné tvarování a utěsňování

Spodní fólie se formuje pod vlivem tlaku a tepla. Formy se k tomu upravují na zvedacích stanicích prostřednictvím lineárních fólií drylin® a lineárních klipových ložisek iglidur® JUCM. Osy ve stanici jsou uloženy v

ložiscích iglidur ® J a Z.

7. označovací stanice

Řešení pro napájení etiketovací stanice balicího systému energií a signálem bylo nalezeno v našem sortimentu výrobků pro energetické řetězce.

8. řezací stanice

v řezacím nástroji se používásuché vedení hřídele® R RJUM-02-25.

Další příklady aplikací našich zákazníků

Bag forming, filling and sealing machine: Hygienic design of the format adjustment

For this vertical bag forming, filling and sealing machine, absolute freedom from maintenance over the entire life cycle of the machines was particularly important to the customer.

Hygienic linear bearings in format adjustment of flow-wrapping machine

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333 Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 16:00.

Online:
24h