Zkušební laboratoř pro polymerní kuličková ložiska

V naší zkušební laboratoři pro plastová kuličková ložiska získáváme poznatky, které jsou nezbytné pro vývoj nových a dalších produktů. Naši zákazníci z toho mají ještě větší prospěch, protože naše zkušenosti a výsledky testů shromažďujeme v našem online nástroji. Ty nám pomáhají vybrat ten správný výrobek pro individuální aplikace našich zákazníků.

Na videu se můžete podívat, které typy kuličkových ložisek testujeme: od kuličkových ložisek s hlubokou drážkou, axiálních ložisek, dopravních válečků, kuličkových přenosových jednotek až po další typy a speciální díly.

To vás čeká na stránce naší zkušební laboratoře:

zkušební zařízení ve zkušební laboratoři kuličkových ložisek

Zkušební zařízení pro radiální kuličková ložiska:

Zkušební zařízení s integrovanými snímači (DAQ) pro současné měření opotřebení, absorpce zatížení až do 250 N, různé zkoušky životnostia teplotní zkoušky
max. otáčky: 5 000 ot/min.
Pohyb: Vnější kroužek se zastaví, vnitřní kroužek se otáčí
velikost instalace: 6000

Materiálový inženýr na zkušebním zařízení pro radiální kuličková ložiska

Rotační zkušební zařízení:

Zkoušky při vysokých otáčkách a nízkém zatížení (5 000 ot./min, 10 N)
Probíhající testy s vlastními materiály xirodur® a materiály klece iglidur®.
Velikost instalace: 6000

Vliv materiálu klece na opotřebení kuličkového ložiska

Potíž spočívá v tom, že vysoké otáčky (např. 2 000 ot./min.) vedou k vysokým odstředivým silám kuliček. To urychluje kuličky směrem ven. Materiál klece vyžaduje určitou pevnost, protože jinak se kapsy klece rozšiřují a kuličky mají větší vůli nebo volnost pohybu. Skutečnost, že se kuličky již nemohou správně udržet ve své poloze, vede ke zvýšenému opotřebení a odpovídajícímu dřívějšímu selhání ložiska. Kromě zpevňujících materiálů, které zvyšují pevnost materiálu klece, dochází mezi kuličkami a klecí ke kluznému tření. Pevná maziva zlepšují kluzné chování. Z těchto důvodů používáme pro materiál klece materiály iglidur ®. Ty obsahují vylepšené přísady, které zlepšují pevnost a kluzné vlastnosti.

Pro zkoušky byly použity kuličky z nerezové oceli.

Vlevo: nevyztužený materiál, před zkouškou
Vpravo: nevyztužený materiál, po zkoušce

Parametry: 25 N, 2 000 otáček za minutu, doba provozu 7 dní.

Vlevo: zesílený materiál iglidur®, před zkouškou
Vpravo: vyztužený materiál iglidur®, po zkoušce

Parametry: 25 N, 2 000 otáček za minutu, doba provozu 7 dní.

Kuličková ložiska pod vodou: igus® vs. kovová ložiska

Společnost igus® má v Kolíně nad Rýnem největší světovou zkušební laboratoř pro plasty v pohyblivých aplikacích s přibližně 12 000 testy ročně. Patří mezi ně například testy, které vyžadují vše od nejrůznějších materiálů v těch nejnepříznivějších podmínkách. V této zkoušce se přírubové kuličkové ložisko xiros utkává se svým kovovým protějškem při testu ve slané vodě. Dvě kuličková ložiska pod vodou: kdo vyhraje?

Nastavení testu

Testovací sestava byla následující: nádoba byla naplněna mořskou slanou vodou a zahřáta na teplotu +80 °C. Dvě kuličková ložiska, běžné kovové přírubové ložisko a přírubové kuličkové ložisko xiros vyrobené z materiálu xirodur® B180, byla poté umístěna do slaného roztoku na 120 hodin. S materiálem xirodur® B180 má společnost igus® k dispozici vysoce výkonný plast, který byl podroben mnoha testům a po mnoho let dále vyvíjen. Aby se urychlil proces koroze, nebyla obě kuličková ložiska zcela ponořena do slané vodní lázně a byla v kontaktu se vzduchem.

Kovové ložisko koroduje již po několika hodinách.

Ze srovnání vyšlo jako jasný vítěz plastové přírubové kuličkové ložisko xiros, protože kovové ložisko zkorodovalo již po několika hodinách. Rez se usadila na všech součástech ložiska. Plastové kuličkové ložisko naproti tomu zůstalo agresivním prostředím slané vody a vysokou teplotou zcela nedotčeno. Rez nebo barevné změny materiálu? Nic!

Ložisko xiros je proto vhodné zejména pro použití v čistých prostorách nebo ve zdravotnictví a potravinářství. Kuličková ložiska se zpravidla skládají ze čtyř komponentů, které tvoří vnitřní a vnější kroužek, klec a kuličky jako valivé elementy z nerezové oceli nebo skla. Nejdůležitější technickou výhodou plastových kuličkových ložisek xiros oproti jejich kovovým protějškům je jejich hygienický suchý provoz, což znamená, že naše kuličková ložiska nevyžadují ani kapku mazacího oleje. Na otázku ohledně životnosti kuličkových ložisek xiros vám odpoví naše online kalkulačka životnosti.

Kuličková ložiska pod vodou: výsledek testu

Která kuličková ložiska jsou vhodná pro galvanické pokovování?

Proces galvanického pokovování klade velmi vysoké nároky na materiály používané v galvanických systémech. Při galvanickém pokovování se elektrický proud přenáší přes elektrolytickou lázeň. Kov, který má být pokoven (např. měď nebo nikl), se nachází na kladném pólu a předmět, který má být pokoven, na záporném pólu. Jelikož se jedná o elektrochemický proces, který obvykle zahrnuje použití silných chemikálií v galvanické lázni, kovová kuličková ložiska nejsou vhodná. Pokud se kuličková ložiska používají, jsou obvykle vyrobena z plastu. Lze použít i kuličková ložiska z technické keramiky, jejich pořízení je však podstatně dražší. Níže: plast vs. kov v galvanické lázni.

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333 Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 16:00.

Online:
24h