bez mazání a vysoce dynamické: technologie skladování a kabely pro etiketovací stroje

• Co bylo potřeba: přírubové závitové matice dryspin®,  lineární vedení drylin®, osy vřetena drylin®, kuličková ložiska xiros, kabel chainflex®, prefabrikovaný kabel readycable.®
• Požadavky: Bezmazná a bezúdržbová ložisková technologie, vysoká dynamika, kompletní systémové řešení, rychlá montáž.
• Odvětví: Výroba, obchod a služby: Nápojový průmysl, etiketovací technika
• Úspěch pro zákazníka: Od pásové stanice přes kartáč na rukávy a snímač přívodu a odvodu až po ruční nastavení předsmršťování a výškové nastavení vychylovacích válečků se používá naše ložisková technologie a naše kabely. Etiketovací zařízení je zcela bezmazné a bezúdržbové, vysoce dynamické a snižuje prostoje na minimum.

Společnost Krones AG vyrábí a prodává stroje, linky a systémy především pro průmysl nápojů a tekutých potravin a považuje se za systémového dodavatele, nikoli pouze za dodavatele strojů. Systémy na klíč pokrývají všechny procesy, od výroby nápojů přes balení, etiketování a kontrolu až po paletizaci. K dispozici jsou různé procesy označování, včetně řady Sleevematic společnosti Krones, která se zabývá technologií balení do stretch-obalů a smršťovacích fólií.

Společnost Krones nyní nabízí další vývoj v této oblasti, a to systém Sleevematic TS. Zkratka TS znamená Top Speed (nejvyšší rychlost), protože umožňuje označit až 50 000 kontejnerů za hodinu pomocí jediné jednotky. Před nastřelením jednotlivých rukávů na láhve, plechovky nebo jiné obaly se již neodstřihují jednotlivě z role, ale rukáv je nyní mikroperforován. To umožňuje nepřetržitý pohyb rukávů. Místo řezacích nožů používá Sleevematic TS dva rotující perforační nože. Kromě zvýšeného výkonu je další výhodou výrazně delší životnost nožů. Zatímco dříve byly zapotřebí čtyři řezací nože, které vystačí přibližně na pět milionů řezů, nyní používané dva perforační nože jsou určeny až pro 70 milionů řezů.

Na různých stanicích etiketovacího stroje se používají rotační a lineární ložiska.
Vzhledem k tomu, že v potravinářské a nápojové technice platí nejvyšší bezpečnostní standardy na ochranu spotřebitelů, je důležité, aby se konstruktéři mohli spolehnout na výrobky, které nevyžadují externí mazání, což zabraňuje kontaminaci potravin nebo nápojů.

Na základě modulární koncepce společnosti Krones byly pro Sleevematic TS použity i stávající komponenty. Společnost se i nadále spoléhá na naše bezmazná plastová řešení pro různá nastavení a další pohyblivé součásti.

Příčné a výškové nastavení pásové stanice (obr. 1 níže):
Příčné nastavení pásové stanice je zajištěno přírubovou maticí s trapézovým závitem iglidur ® J, která je odolná vůči nečistotám a nevyžaduje mazání. Pro výškové nastavení se používají přírubové matice iglidur® J a adaptéry FJUMT pro jednoduchou montáž v kombinaci s ohýbacími

díly z plechu. Výškové nastavení kartáče pouzdra (obr. 2): Výškové nastavení nástrčného kartáče zajišťuje lichoběžníková matice

vodicího šroubu v kombinaci s celoplastovými kluznými ložisky drylin® R. To nám umožnilo pracovat velmi kompaktně a příznivě. Křížové a výškovénastavení předsuvného kartáče

(obr. 3 a 4):
Výškové nastavení předsmršťování bylo realizováno pomocí modulu olověného šroubu drylin® SLW-1040 včetně upnutí, ukazatele polohy a kliky pro nastavení formátu. Kompaktní konstrukce umožňuje jednoduchou integraci. Šířku křížového nastavení lze také přesně

nastavit pomocí
ruční kliky. Nastavení výšky držení (obr. 5): K nastavení výšky přídržného zařízení se používá modul s vodicím šroubem SLW-2080. Umožňuje jednoduché

a uživatelsky přívětivé ovládání stroje. Vedení lana navíc přebírají plastové energetické řetězy. Nastavení vstupního a výstupního čidla (obr. 6 a 7): Nastavení vstupního

a výstupního snímače se provádí pomocí profilové lišty WS-1040 a vozíku včetně ruční svorky. Díky jednotlivým vozíkům bylo možné provést nastavení velmi kompaktně a flexibilně. Výškové nastavení vychylovacího válce (obr. 8): K výškovému nastavení vratné kladky se používá modul vodicího šroubu drylin® SLW-1040 včetně úhlového pohonu a příslušenství. Kompaktní seřizovací jednotka byla navržena tak, aby byla díky úhlovému pohonu uživatelsky přívětivá. Nastavovací válec určuje polohu dodatečné perforace na etiketě. Akumulátor fólie svychylovacími válečky (obr. 8): Dříve používaná kovová ložiska ve vychylovacích válečcích neměla dostatečně hladký

chod a celý válec se místy zastavoval. Dnes se skládají ze dvou hladce se pohybujících kuličkových ložisek xiros z polymeru a eloxované hliníkové trubky. V závislosti na velikosti systému se používáaž 36 vychylovacích válečků. Vysoce výkonný plast xirodur® v kuličkových ložiskách umožňuje také velmi dobré hodnoty tření a opotřebení. Nastavení bezpečnostní brány (obr. 9):
Konečně, nastavení bezpečnostní brány je zajištěno prostřednictvím systému drylin® řady N-27. Extrémně ploché vedení bylo možné umístit i v těch nejtěsnějších prostorech a zabraňuje přístupu k perforaci s bezpečnostními vraty z plexiskla.

Společnosti Krones a igus® jsou partnery již více než 25 let. "Spolupráce je skvělá, uzavírá" Josef Mayer. "Velmi dobře funguje i podpora přímo zde na místě. Jinde se někdy podíváte do katalogu a říkáte si, že daný výrobek by se vám už mohl hodit. V igus® však máte osobní kontakt a vždy dostanete nekomplikované a vhodné řešení přímo, a to i při stavbě prototypů." Společnost igus® však těží i ze spolupráce - nové nápady a podněty od zákazníků vedou i zde k novým výrobkům, což udržuje tok inovací v neustálém pohybu.