Mobilita ve 24 osách serva

Středně velký výrobce auratronic se specializuje na sofistikované CNC obráběcí systémy. Systémy pro přesné obrábění plastů, dřeva nebo hliníku jsou navrhovány individuálně pro každého zákazníka a každý úkol. Tak tomu bylo i v případě konstrukce CNC mechanismu pro výrobce hliníkových balkonů: Základní zadání tohoto projektu bylo jasně definováno: Tlustostěnné hliníkové profily o délce až 18 m měly být upnuty a flexibilně opracovány pomocí portálu. Aby se minimalizovaly seřizovací procesy, bylo možné v jedné upínací operaci upnout a ovládat 16 profilů současně. Jednou z konstrukčních výzev bylo vybavit portál a 16 CNC řízených upínacích nosníků pohyblivým systémem napájení energií.
Ke zvláštnostem stroje patří vysoké rychlosti pojezdu (až 60 m/min. a 24 m/min. pro upínací nosníky v posuvu) a 24 výkonných servoos. Bezpečnostní laserové skenery monitorují okolí systému CNC. Pro zajištění optimalizovaných procesů obrábění je systém integrován do systému CAD/CAM koncového zákazníka. Pomocí příslušného softwarového balíčku mohou konstruktéři předem simulovat příslušné procesy. Software také určuje polohu upínacích nosníků a za určitých okolností způsobuje, že se nosník během procesu "přemisťuje": profil přece musí být možné zpracovat ve všech bodech.

auratronic s námi pravidelně spolupracuje při plánování nových strojů. A pro nově navržený stroj AT 520 SBZ CNC se tento specialista rozhodl také pro naše portfolio produktů v oblasti systémů napájení energií. Obráběcí stroj využívá 24 kompletně smontovaných systémů napájení energií od naší společnosti.
Především bylo třeba zásobovat energií a signály 16 upínacích nosníků v délce 12 500 mm. Zde použité energetické řetězy E2 jsou robustní a obzvláště kompaktní, takže portál mohl být co nejužší.
Bylo také nutné najít bezpečný systém napájení energie, datových, hydraulických a pneumatických kabelů pro celý portál. Osmnáctimetrový řetěz z řady E4 nyní bezpečně vede velkou hmotnost kabelů a zajišťuje bezporuchový provoz i v nepřetržitém provozu.
Nakonec bylo třeba najít obzvláště flexibilní přívod energie pro trojrozměrnou frézovací hlavu. Elektronická trubka tento požadavek nejen splňuje, ale vede kabel obzvláště kompaktně a umožňuje malý poloměr ohybu, který je v dané aplikaci požadován.
Po uvedení stroje AT 520 SBZ do provozu následoval ihned zkušební provoz. Stroj - který díky vysoké přesnosti potřebné pro zpracování váží úctyhodných 29 tun - byl poté demontován a znovu sestaven v prostorách zákazníka. Ve společnosti auratronic je tento systém považován za pilotní projekt. Z pohledu uživatele je CNC obráběcí systém skutečným milníkem a zároveň dobrým příkladem realizace Průmyslu 4.0 ve středně velkém kovozpracujícím podniku.