Změna jazyka :

iglidur® Z - Údaje o materiálu

Materiálová tabulka

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur® Z

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,40

Barva

hnědá

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,3

DIN 53495

max. celková absorpce vlhkosti

% hmot.

1,1

Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,06 - 0,14

hodnota pv, max. (suchý)

MPa x m/s

0,84

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

2.400

DIN 53457

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

95

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

65

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

150

Tvrdost Shore D

81

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+250

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+310

Dolní teplota použití

°C

-100

tepelná vodivost

[W/m x K]

0,62

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

[K-1 x 10-5]

4

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

> 1011

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

> 1011

DIN 53482

Tabulka 01: Údaje o materiálu

Z
Z

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® Z s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]

Spolu s iglidurem® X je iglidur® Z jedním z vysokoteplotních materiálů iglidur® s nejširším rozšířením. Zvláště je třeba zdůraznit vynikající chování při opotřebení za vnějších podmínek (vysoké zatížení a teploty).

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (150 MPa při +20 °C)

X = teplota [C°]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii. pevnost v tlaku ložisek iglidur® Z klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tuto závislost.

Diagram. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® Z při radiálním zatížení. Při tlaku 150 MPa činí deformace přibližně 5,5 %.

schéma. 03: Deformace při zatížení a teplotách

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

m/s

rotující

oscilující

lineární

kontinuální

1,5

1,1

5

krátkodobé

3,5

2,5

6

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
iglidur® Z je vysokoteplotní materiál, který je vhodný pro aplikace s velmi vysokým měrným zatížením. Maximálních hodnot uvedených v tabulce 03 lze dosáhnout pouze při nízkých tlakových zatíženích; při uvedených rychlostech může tření vést ke zvýšení až na hranici trvale přípustné teploty. V praxi nelze těchto mezních hodnot vždy dosáhnout z důvodu vzájemného působení různých kapalin.

iglidur® Z

Teplota při použití

nižší

- 100 °C

horní, dlouhodobá

+ 250 °C

horní, krátkodobá

+ 310 °C

dodatečná axiální ochrana před

+145° C

Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® Z

Teploty
Maximální přípustná krátkodobá teplota je +310 °C. Teploty panující v ložiskovém systému mají také vliv na opotřebení ložisek. Opotřebení se zvyšuje s rostoucí teplotou. Při vysokých teplotách je iglidur® Z i v suchém provozu nejodolnějším materiálem proti opotřebení. Při teplotách vyšších než +145 °C je nutná dodatečná ochrana.

schéma. 04: koeficient tření jako funkce rychlosti povrchu

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

Tření a opotřebení
Součinitel tření se snižuje, stejně jako odolnost proti opotřebení neseného břemene (diagramy 04 a 05).

schéma. 05: součinitel tření v závislosti na zatížení

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření [μ]

iglidur® Z

Suché

Mazivo

olej

voda

koeficient tření µ

0,06 - 0,14

0,09

0,04

0,04

Tabulka 04: součinitel tření pro iglidur® Z proti oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, zatížení p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel

Materiály hřídele
Graf 06 ukazuje rychlost opotřebení v dolním rozsahu zatížení, která je velmi podobná rychlosti opotřebení jiných velmi odolných materiálů iglidur®. V horním rozsahu však iglidur® Z překonává všechny ostatní materiály z hlediska odolnosti proti opotřebení. Například u hřídele Cf53 činí opotřebení při tlaku 45 MPa pouze 15 μm/km.
Při nízkých zatíženích se ložiska iglidur® Z opotřebovávají méně při výkyvném provozu než při rotaci. Zde jsou obzvláště nápadné hřídele V2A a hřídele s tvrdým chromováním.

Materiály hřídelí
schéma. 07: Opotřebení při kmitání a otáčení

schéma. 07: Opotřebení v oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 v závislosti na zatížení

X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

A = rotační
B = kmitající

Střední

Odolnost

Alkoholy

0

Uhlovodíky

Maziva, oleje, neaditivované

paliva

Zředěné kyseliny

silné kyseliny

-

Zředěné zásady

silné zásady

-

+ odolné 0 podmíněně odolné - neodolné
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: chemická odolnost igliduru® Z

Chemická odolnost
Ložiska iglidur® Z mají velmi dobrou odolnost vůči chemikáliím. Mají vynikající odolnost vůči organickým rozpouštědlům, palivům, olejům a tukům. Materiál je pouze částečně odolný vůči slabým kyselinám.

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

> 1011 Ωcm

povrchový odpor

> 1011 Ω

Radioaktivní záření
Ložiska vyrobená z igliduru® Z jsou odolná vůči záření až do intenzity 1 x 105 Gy.

Maximální absorpce vlhkosti

při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,3 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

1,1 % hmotnostních

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti
Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® Z je v běžném klimatu přibližně 0,3 %. Mez nasycení ve vodě je 1,1 %.

Vliv absorpce vlhkosti

schéma. 10: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [Gew.-%]
Y = Redukce uvnitř ø [%]

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® Z****F10 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 až 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

> 80 až 120

0 - 0,087

+0,036 +0,176

0 +0,035

Tabulka 07: Důležité tolerance podle ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance
ložiska iglidur® Z jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí (doporučená minimální h9). Ložiska jsou určena k zalisování do uložení s tolerancí H7; po instalaci do uložení se jmenovitými rozměry se vnitřní průměr ložiska s tolerancí F10 sám upraví. U některých rozměrů se tolerance odchyluje v závislosti na tloušťce stěny (viz sortiment).

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h