Změna jazyka :
Technické údaje
Obecná specifikace
Jednotka
iglidur® HSD350
Zkušební metoda
hustota
g/cm³
1,39
DIN EN ISO 1183-1
Barva
béžová
max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.
% hmotnostních
0,6
ISO 175
max. celková absorpce vlhkosti
% hm.
1,2
ISO 62
koeficient tření, dynamický, proti oceli
µ
0,07 - 0,23
hodnota pv, max. (za sucha)
MPa - m/s
0,30
Mechanická specifikace
modul pružnosti v ohybu
MPa
2.150
DIN EN ISO 178
pevnost v ohybu při +20 °C
MPa
67
DIN EN ISO 178
Pevnost v tlaku
MPa
44
max. doporučený povrchový tlak (+20 °C)
MPa
30
Tvrdost Shore D
77
DIN 53505
Fyzikální a tepelná specifikace
Dlouhodobá horní teplota použití
°C
+180
Horní teplota krátkodobého použití
°C
+210
Dolní teplota použití
°C
-40
tepelná vodivost
[W/m · K]
0,24
ASTM C 177
koeficient tepelné roztažnosti (při +23 °C)
[K-1 · 10-5]
7
DIN 53752
Elektrická specifikace
Objemový odpor
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
povrchový odpor
Ω
> 1014
DIN 53482
Tabulka 01: Vlastnosti materiálu

Graf 01: Přípustné hodnoty pv pro kluzná ložiska iglidur® HSD350 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.
**Osa X = povrchové otáčky [m/s]**Osa Y = zatížení [MPa]
iglidur® HSD350 byl speciálně vyvinut pro použití v aplikacích, kde je nutná dekontaminace přehřátou párou (např. v autoklávech). Zde iglidur® HSD350 nabízí vynikající poměr ceny a výkonu.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (30 MPa při +20 °C)
**X = teplota [°C]**Y = zatížení [MPa]
Mechanická specifikace
Pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® HSD350 klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tento vztah. Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii.

Schéma 03: Deformace při tlaku a teplotě
**X = zatížení [MPa]**Y = deformace [%]
schéma. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 30 MPa je deformace menší než 2 %. Případná plastická deformace závisí mimo jiné na době trvání nárazu.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 1MPa
**X = povrchová rychlost [m/s]**Y = součinitel tření μ
Tření a opotřebení
Součinitel tření se v průběhu rychlosti pomalu a rovnoměrně zvyšuje, ale až do rychlosti 2,0 m/s zůstává pod hodnotou 0,3 μ.

Graf 05: Opotřebení, otáčení s různými materiály hřídele, tlak, p = 1MPa, v = 0,3 m/s
X = materiál hřídele****Y = opotřebení [μm/km]
Materiály hřídele
Grafy 05 a 06 ukazují rozšíření výsledků zkoušek s různými materiály hřídelí, které byly provedeny s kluznými ložisky z igliduru® HSD350. Při rychlosti 0,3 m/s a povrchovém tlaku 1 MPa je vhodná široká škála hřídelů, které poskytují dobré výsledky opotřebení. Tvrdý eloxovaný hliník, volně řezaná ocel, tvrdě chromovaná Cf53, 304 SS a vysoce kvalitní ocel vykazují nízké opotřebení ložisek. Pokud materiál hřídele, ze kterého chcete vyrobit hřídel, není uveden ve zde prezentovaných výsledcích testů, kontaktujte nás.
Osobne:
Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.
Online:
24h