Změna jazyka :

iglidur® K - Údaje o materiálu

Vlastnosti materiálu

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur®® K

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,52

Barva

žlutobéžová

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,1

DIN 53495

max. celková absorpce vlhkosti

% hmot.

0,6

Součinitel kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,06 - 0,21

hodnota pv, max. (suchý)

MPa x m/s

0,30

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

3.500

DIN 53457

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

80

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

60

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

50

Tvrdost Shore D

72

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+170

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+240

Dolní teplota použití

°C

-40

tepelná vodivost

W/m x K

0,25

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

K-1 x 10-5

3

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabulka 01: Vlastnosti materiálu

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® K s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]

iglidur® K se vyznačuje dobrým chováním při opotřebení s nízkou absorpcí vlhkosti a dobrými tepelnými a mechanickými vlastnostmi. Díky tomu je rozsah použití velmi univerzální.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (60 MPa při 20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® K klesá s rostoucí teplotou. tuto závislost znázorňuje graf 02. Maximální doporučený povrchový tlak představuje hodnotu mechanické charakteristiky materiálu; nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii.

Schéma 03: Deformace při tlaku a teplotě

Schéma 03: Deformace při tlaku a teplotě

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

schéma. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® K při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 50 MPa je deformace menší než 3 %. Případná plastická deformace závisí mimo jiné na době trvání nárazu.

Maximální povrchová rychlost

m/s

otáčení

oscilující

lineární

kontinuální

1

0,7

3

krátkodobé

2

1,4

4

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
iglidur® K byl vyvinut pro nízké až střední kluzné rychlosti. Maximálních hodnot uvedených v tabulce 02 lze dosáhnout pouze při nízkém tlakovém zatížení. Při uvedených rychlostech může tření vést k nárůstu až na hranici trvale přípustné teploty; v praxi nelze těchto mezních hodnot vždy dosáhnout v důsledku spolupůsobení různých vlivů.

iglidur® K

Teplota použití

pod

-40°C

horní, dlouhodobá

+170 °C

horní, krátkodobá

+240 °C

dodatečná axiální ochrana před

+70 °C

Tabulka 03: Mezní teploty

Teploty
Teploty panující v ložiskovém systému mají také vliv na opotřebení ložisek. Opotřebení se zvyšuje s rostoucí teplotou a tento vliv je patrný zejména od teploty +100 °C. Při teplotách vyšších než +70 °C je nutná dodatečná pojistka.

iglidur® K

suchý

Tuk

olej

voda

koeficient tření µ

0,06-0,21

0,09

0,04

0,04

Tabulka 04: součinitel tření pro iglidur® K proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC).

Tření a opotřebení
Stejně jako odolnost proti opotřebení se se zatížením mění i součinitel tření μ (obr. 04 a 05).

schéma. 04: součinitel tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75 MPa

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

schéma. 05: součinitel tření v závislosti na zatížení, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ

iglidur® K Opotřebení s různými materiály

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel

Materiály hřídele
Tření a opotřebení jsou také do značné míry závislé na partnerovi, s nímž se páruje. Příliš hladké hřídele zvyšují součinitel tření i opotřebení ložiska. iglidur® K je nejvhodnější pro broušený povrch s průměrnou povrchovou úpravou Ra = 0,15-0,20 μm. diagram. 06 ukazuje rozšíření výsledků testů s různými materiály hřídelí, které byly provedeny s kluznými ložisky iglidur® K. V této souvislosti je důležité poznamenat, že doporučená tvrdost hřídele se zvyšuje s rostoucím zatížením. Měkké "" hřídele mají tendenci se opotřebovávat, a tím zvyšovat opotřebení celého systému, pokud zatížení překročí 2 MPa. Ze srovnání rotačních a otočných pohybů vyplývá, že opotřebení je téměř shodné až do zatížení 5 MPa. Čím vyšší je zatížení, tím větší je rozdíl (graf.07).

Materiály hřídelí
Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací

schéma. 07: Opotřebení v oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 v závislosti na zatížení

X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

A = rotační
B = kmitající

Střední

Odolnost

Alkoholy

+ až 0

Uhlovodíky

Maziva, oleje, neaditivované

paliva

Zředěné kyseliny

0 až -

silné kyseliny

-

Zředěné zásady

silné zásady

0

+ odolné 0 podmíněně odolné - neodolnéVšechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: chemická odolnost igliduru® K

Chemická odolnost
Kluzná ložiska iglidur® K jsou odolná vůči zředěným louhům a velmi slabým kyselinám, jakož i palivům a všem druhům maziv. Nízká absorpce vlhkosti umožňuje použití i v mokrém nebo vlhkém prostředí.

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

> 1012 Ωcm

povrchový odpor

> 1012 Ω

Radioaktivní záření
Ložiska vyrobená z igliduru® K jsou odolná vůči záření až do intenzity 5 x 102 Gy.

Maximální absorpce vlhkosti

při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,1 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

0,6 % hmotnostních

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti
Absorpce vlhkosti u ložisek iglidur® K je v běžných klimatických podmínkách přibližně 0,1 %. Mez nasycení ve vodě je 0,6 %. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že uvažovat o bobtnání v důsledku absorpce vlhkosti je nutné pouze v extrémních případech.

Vliv absorpce vlhkosti

schéma. 08: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [Gew.-%]
Y = Zmenšení vnitřního průměru [%]

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® K****E10 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,043

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 až 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 až 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 až 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance podle ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance
Ložiska iglidur® K jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí h (doporučuje se alespoň h9). Ložiska jsou určena k zalisování do uložení s tolerancí h7. Po montáži do uložení se jmenovitými rozměry se vnitřní průměr ložiska s tolerancí E10 upraví sám. V porovnání s montážní tolerancí se vnitřní průměr mění v závislosti na absorpci vlhkosti.

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h