Změna jazyka :

iglidur® F2 - Údaje o materiálu

Materiálová tabulka

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur® F2

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,52

Barva

černá barva

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,2

DIN 53495

max. celková absorpce vlhkosti

% hmot.

0,4

Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,16 - 0,22

hodnota pv, max. (suchý)

MPa x m/s

0,31

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

7.418

DIN 53457

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

93

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

61

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

47

Tvrdost Shore D

72

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+120

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+165

Dolní teplota použití

°C

-40

tepelná vodivost

[W/m x K]

0,61

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

< 109

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

< 109

DIN 53482

Tabulka 01: Údaje o materiálu

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® F2 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]

Zamezení elektrostatického náboje je důležitým požadavkem v mnoha oblastech použití. Současně nelze opomenout ani další technické parametry aplikace, jako je odolnost proti opotřebení, odolnost vůči médiím a teplotám, použitelnost ve vlhkém prostředí atd. iglidur® F2 se svým širokým profilem vlastností představuje nové univerzální ložisko pro četné "aplikace kompatibilní s ESD".

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (47 MPa při +20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® F2 klesá s rostoucí teplotou. tuto závislost znázorňuje graf 02. Při dlouhodobě přípustné teplotě použití +120 °C je přípustný povrchový tlak stále 20 MPa. Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry týkající se tribologie.

Graf 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® F2 při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 47 MPa je deformace menší než 2,6 %. plastickou deformaci lze do tohoto tlakového zatížení zanedbat. Je však také závislá na době trvání nárazu.

schéma. 03: Deformace při zatížení a teplotách

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Maximální povrchová rychlost

m/s

otáčení

oscilující

lineární

kontinuální

0,8

0,7

3

krátkodobé

1,4

1,1

5

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
Maximální přípustné posuvné rychlosti závisí na době provozu a druhu pohybu. Kluzné ložisko je vystaveno nejvyššímu zatížení při dlouhodobých rotačních pohybech. Zde je maximální rychlost pro ložiska iglidur® F2 0,8 m/s. Hodnot uvedených v tabulce 02 nelze v praxi často dosáhnout z důvodu vzájemného působení.

iglidur® F2

Aplikační teplota

pod

- 40 °C

horní, dlouhodobá

+ 120 °C

horní, krátkodobá

+ 165 °C

dodatečná axiální ochrana před

+ 70 °C

Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® F2

Teploty
Okolní teplota má velký vliv na vlastnosti kluzných ložisek. Pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® F2 klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tento vztah. Při teplotách vyšších než +70 °C je nutná dodatečná ochrana.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

tření a opotřebení
součinitel tření a odolnost proti opotřebení se mění v závislosti na parametrech aplikace (graf 04 a 05).

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ

iglidur® F2

Suchý

Mazivo

olej

voda

koeficient tření µ

0,16 - 0,22

0,1

0,05

0,03

Tabulka 04: součinitel tření pro iglidur® F2 proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC).

Opotřebení, rotační aplikace s podřezáním. Materiály hřídelí

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s podružnými materiály hřídele, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel

Materiály hřídele
schéma. 06 ukazuje výsledky zkoušek různých materiálů hřídelí s kluznými ložisky z igliduru® F2. V nižším rozsahu zatížení se jako nejpříznivější párovací partneři z hlediska opotřebení v rotačních aplikacích s kluznými ložisky iglidur® F2 ukázaly hřídele z volně řezané oceli a tvrdě eloxovaného hliníku, ale také hřídele z HR uhlíkové oceli a tvrdě chromované oceli. diagram. 07 vykazuje výrazně nižší opotřebení při rotačních pohybech ve srovnání s otočnými pohyby v celém spektru zatížení s jinak srovnatelnými křivkami.

Materiály hřídelí
Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací

schéma. 07: Opotřebení v oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 v závislosti na zatížení

X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

A = rotující | B = kmitající

Střední

Odolnost

Alkoholy

uhlovodíky

-

Maziva, oleje, neaditivované

paliva

Zředěné kyseliny

0

silné kyseliny

-

zředěné zásady

-

silné zásady

-

+ odolné 0 podmíněně odolné - neodolné
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: chemická odolnost igliduru® F2

Chemická odolnost
Kluzná ložiska iglidur® F2 mají dobrou odolnost vůči chemikáliím. Jsou odolná vůči většině maziv. iglidur® F2 není napadán většinou slabých organických a organických kyselin.

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

< 109 Ωcm

povrchový odpor

< 109 Ω

Radioaktivní záření
Ložiska vyrobená z igliduru® F2 jsou odolná vůči záření až do intenzity 3 - 10² Gy.

Maximální absorpce vlhkosti

při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,2 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

0,4 % hmotnostních

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti igliduru® F2

Absorpce vlhkosti
Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® F2 je v běžném klimatu přibližně 0,2 %. Mez nasycení ve vodě je 0,4 %, a je tedy velmi nízká. S tím je třeba počítat za vhodných provozních podmínek.

Vliv absorpce vlhkosti

schéma. 9: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [Gew.-%]
Y = Redukce uvnitř ø [%]

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® F2****D11 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 až 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 až 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 až 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance pro kluzná ložiska iglidur® F2 podle ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance
ložiska iglidur® F2 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí (doporučená minimální h9). Ložiska jsou určena k zalisování do uložení s tolerancí H7; po instalaci do uložení se jmenovitými rozměry se vnitřní průměr ložiska automaticky upraví s tolerancí E10 ve standardních případech. U některých rozměrů se tolerance odchyluje v závislosti na tloušťce stěny (viz sortiment).

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h