Změna jazyka :

iglidur® materiálová data – již nejsou k dispozici

Tabulka dat materiálů

Základní vlastnosti

Jednotka

iglidur® C

Kontrolní metoda

Hustota

g/cm³

1,1

Barva

bělavá

Maximální absorpce vlhkosti při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti

% hmotnosti

1,0

DIN 53495

Max. absorpce vlhkosti

% hmotnosti

6,9

Koeficient kluzného tření, dynamický proti oceli

μ

0,17–0,25

pv hodnota, max. (za sucha)

MPa × m/s

0,10

Mechanické vlastnosti

Modul pružnosti

MPa

1 900

DIN 53457

Pevnost v ohybu (+20 °C)

MPa

60

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

30

Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

40

Tvrdost podle Shoreho

72

DIN 53505

Fyzikální a tepelné vlastnosti

Max. dlouhodobě působící teplota

°C

+90

Max. krátkodobě působící teplota

°C

+130

Min. teplota

°C

-40

Tepelná vodivost

W/m x K

0,24

ASTM C 177

Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

K-1 × 10⁻⁵

15

DIN 53752

Elektrické vlastnosti

Specifický přechodový odpor

Ωcm

>1 010

DIN IEC 93

Povrchový odpor

Ω

> 109

DIN 53482

Tabulka 01: Materiálová data

Schéma 01: Přípustné pv hodnoty pro kluzná ložiska iglidur® C s tloušťkou stěny 1 mm při suchém provozu v kontaktu s ocelovou hřídelí při teplotě +20 °C, namontovaná v ocelovém pouzdře

X = rychlost povrchu [m/s]
Y = zatížení [MPa]

Kloubová ložiska z materiálu iglidur® C byla vyvinuta speciálně pro aplikace, kde není možné použít PTFE ani silikon. Tyto aplikace se využívají v elektronickém průmyslu, v tabákovém a nápojovém průmyslu a v mnoha lakovacích procesech. Díky vlastnostem, jako je kompatibilita s barvami a absence silikonu, je další použití tohoto materiálu opodstatněné.

diagram. 02: Maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (40 MPa při +20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanické specifikace
S rostoucími teplotami klesá pevnost v tlaku pouzdra iglidur® C. Tento vztah znázorňuje diagram 02. Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. A proto z toho nelze vyvozovat žádné závěry týkající se tribologických vlastností.

Schéma 03: Deformace při tlaku a teplotě

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Diagram 03 znázorňuje pružnou deformaci materiálu iglidur® C při radiálním zatížení. Díky vysoké flexibilitě je ložisko vhodné pro vibrace a hranová zatížení.

m/s

Rotace

Oscilace

Lineární

trvalé

1

0,7

2

Krátkodobá

1,5

1,1

3

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné povrchové rychlosti
Ačkoli při vývoji iglidur® C nebyly záměrně použity důležité pevné maziva, jsou tato kluzná ložiska odolná proti opotřebení, a proto jsou vhodná i pro nepřetržitý provoz při středních povrchových rychlostech. Ačkoli je možné krátkodobě dosáhnout rychlostí až 1,5 m/s, hlavní oblasti použití by se měly týkat rychlostí nižších než 0,5 m/s.

iglidur® C

Aplikační teplota

Minimální

-40°C

Maximální, dlouhodobý

+90°C

Maximum, krátkodobě

+130°C

Kromě toho zajistěte axiální jištění z

+40 °C

Tabulka 03: Teplotní meze pro iglidur® C

Teploty
Horná mez krátkodobé provozní teploty je +130 °C. Při této teplotě však není možné ložiska zatěžovat. Teplota by proto měla být omezena na přibližně +80 až +90 °C. Vezměte prosím na vědomí, že při teplotách nad +40 °C musí být ložiska v domečku mechanicky zajištěna, aby se předešlo riziku jejich uvolnění.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa

X = rychlost povrchu [m/s]
Y = koeficient tření μ

Tření a opotřebení
Koeficient tření kluzných ložisek iglidur® C závisí do značné míry na povrchové úpravě hřídele. Ložiska vykazují velmi dobrou odolnost proti opotřebení v aplikacích s rotačními nebo kyvnými pohyby při nízkém zatížení.

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = koeficient tření µ

iglidur® C

suché

Maziva

olej

voda

Koeficient tření µ

0,17–0,25

0,09

0,04

0,04

Tabulka 04: Koeficient tření materiálu iglidur® C vůči oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Informace ohledně opotřebení

Diagram 07: Opotřebení v kývavých a rotačních aplikacích s materiálem Cf53 v závislosti na zatížení

X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

A = otáčení
B = kývavý

Médium

Odolnost

Alkohol

+ do 0

Uhlovodíky

Mazací tuky a oleje bez aditiv

Paliva

Ředěné kyseliny

0 až -

Silné kyseliny

-

Ředěné zásady

Silné zásady

0

+ odolný 0 částečně odolný - neodolný
Všechny údaje platí pro pokojovou teplotu [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost materiálu iglidur® C

Chemická odolnost
Kluzná ložiska iglidur®C jsou odolná vůči čisticím prostředkům, mazivům, olejům, zředěným zásadám a slabým kyselinám.

**
Elektrické specifikace**

Specifický přechodový odpor

>1 010 Ω·cm

Povrchový odpor

>109 Ω

Radioaktivní záření
Kloubová ložiska z materiálu iglidur® C odolávají intenzitě záření až do 2 × 10⁴ Gy. Vyšší záření oslabuje materiál a může vést ke ztrátě důležitých mechanických specifikací.

Maximální absorpce vlhkosti

při teplotě +23 °C/50 % vlhkosti vzduchu

1,0 % hmotnosti

Max. absorpce vlhkosti

7,0 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti materiálu iglidur® C

Absorpce vlhkosti
Absorpce vlhkosti u iglidur® C pouzdra činí přibližně 7 % při nasycení ve vodě, a proto je třeba tuto skutečnost zohlednit při použití ve vlhkém prostředí.

Vliv absorpce vlhkosti

Schéma 10: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [Gew.-%]
Y = zmenšení vnitřního průměru [%]

Průměr
d1[mm]

Hřídel h9
[mm]

iglidur® C
D11[mm]

Domeček H7
[mm]

až 3

0 - 0,025

+0.020 +0.080

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0.030 +0.105

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0.040 +0.130

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0.050 +0.160

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0.065 +0.195

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0.080 +0.240

0 +0,025

>50 až 80

0 - 0,074

+0.100 +0.290

0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance kluzných ložisek iglidur® C podle normy ISO 3547-1 po zalisování

Montážní tolerance
iglidur® C pouzdra jsou standardem pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum: h9).

Kluzná ložiska jsou určena pro zalisování do obrobených otvorů v toleranci H7. Po montáži do pouzdra nominální velikosti se vnitřní průměr automaticky přizpůsobí tolerancím D11.

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 16:00.

Online:
24h