Změna jazyka :

iglidur® AB - Údaje o materiálu

Materiálová tabulka

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur® AB

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,11

DIN EN ISO 1183-1

Barva

žlutá

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,8

ISO 175

max. celková absorpce vlhkosti

% hm.

1,6

ISO 62

Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,18 - 0,31

Hodnota pv, max. (za sucha)

MPa x m/s

0,25

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

1.850

DIN EN ISO 178

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

50

DIN EN ISO 178

Pevnost v tlaku

MPa

40

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

25

Tvrdost Shore D

70

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+70

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+140

Dolní teplota použití

°C

-40

tepelná vodivost

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při +23 °C)

[K-1 x 10-5]

10

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabulka 01: Údaje o materiálu

Přípustná hodnota pv pro iglidur® W300
Přípustná hodnota pv pro iglidur® W300

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® AB s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]

iglidur® AB byl speciálně vyvinut pro použití v oblastech s vysokými hygienickými požadavky. Takové aplikace často zahrnují ručně ovládaná otočná zařízení (dveře, lékařský nábytek atd.)." Materiál snižuje zátěž zárodky v ložiskové mezeře, ale - stejně jako všechny antibakteriální "materiály - nenahrazuje vhodná hygienická opatření.

schéma. 02

Graf 02: Doporučený maximální povrchový tlak v závislosti na teplotě (60 MPa při +20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® AB klesá s rostoucí teplotou. Maximální doporučený povrchový tlak je mechanickým parametrem materiálu. O tribologii nelze vyvozovat žádné závěry.

schéma. 03: Deformace

Schéma 03: Deformace při tlaku a teplotě

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

schéma. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® AB při radiálním zatížení. Případná plastická deformace závisí mimo jiné na době trvání zatížení.

Maximální povrchová rychlost

m/s

otáčení

oscilující

lineární

kontinuální

0,7

0,5

1,0

krátkodobé

1,0

0,7

1,8

Tabulka 03: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
iglidur® AB je vhodný převážně pro nízké kluzné rychlosti v suchém provozu, přičemž mezních hodnot uvedených v tabulce 03 lze dosáhnout pouze při velmi nízkém tlakovém zatížení. Při uvedených rychlostech může tření vést k nárůstu až na hranici trvale přípustné teploty. V praxi nelze těchto mezních hodnot vždy dosáhnout v důsledku vzájemného působení různých vlivů.

Teploty
Teploty panující v ložiskovém systému mají také vliv na opotřebení ložisek. Opotřebení se zvyšuje s rostoucí teplotou a tento vliv je patrný zejména od teploty +60 °C. Při teplotách nad +50 °C je nutná dodatečná pojistka.

iglidur® AB

suchý

Mazivo

olej

voda

koeficient tření µ

0,11 - 0,21

0,09

0,04

0,04

Tabulka 04: součinitel tření proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC)

tření a opotřebení
Součinitel tření a odolnost proti opotřebení závisí na parametrech použití (grafy 04 a 05).

schéma. 04

schéma. 04: součinitel tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75 MPa, hřídel z Cf53

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

schéma. 05

schéma. 05 : součinitel tření v závislosti na zatížení, v=0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ

Opotřebení při použití různých materiálů hřídelí

schéma. 06: Opotřebení s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel

Materiály hřídele
Tření a opotřebení jsou také do značné míry závislé na partnerovi, s nímž se páruje. Příliš hladké hřídele zvyšují součinitel tření i opotřebení ložiska. diagram. 06 ukazuje rozšíření výsledků zkoušek s různými materiály hřídelů. Při otáčení se zatížením 1 MPa je opotřebení všech testovaných hřídelů velmi podobné. Pouze u hřídelí z tvrdě eloxovaného hliníku dochází ke znatelně zvýšenému opotřebení. Míra opotřebení při otáčení a rotaci s rostoucím zatížením je při jinak stejných parametrech rovněž velmi blízká, jak ukazuje graf 07.

Materiály hřídelí
Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací

schéma. 07: Opotřebení v kmitavých a rotačních aplikacích s materiálem hřídele Cf53 v závislosti na zatížení

X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

A = rotační
B = kmitající

Střední

Odolnost

Alkoholy

+ až 0

Uhlovodíky

Maziva, oleje, neaditivované

paliva

Zředěné kyseliny

0 až -

silné kyseliny

-

Zředěné zásady

silné zásady

0

+ odolné 0 podmíněně odolné - neodolné
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]Tabulka 05: chemická odolnost igliduru® W300

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

> 1013 Ωcm

povrchový odpor

> 1012 Ω

Radioaktivní záření
Ložiska vyrobená z igliduru® AB jsou odolná vůči záření až do intenzity 3 - 102 Gy.

Maximální absorpce vlhkosti

při teplotě +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,2 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

0,4 % hmotnostních

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti
Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® AB je v běžném klimatu přibližně 0,8 % hmotnosti. Mez nasycení vodou je 1,6 % hmotnostních.

Vliv absorpce vlhkosti

schéma. 10: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [Gew.-%]
Y = Redukce uvnitř ø [%]

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® AB****E10 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 až 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance podle ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance
Kluzná ložiska iglidur® AB jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí (doporučená minimální h9). Ložiska jsou určena k zalisování do uložení s tolerancí H7. po instalaci do uložení se jmenovitými rozměry se vnitřní průměr ložiska s tolerancí E10 sám nastaví. Oproti montážní toleranci se vnitřní průměr mění v závislosti na nasákavosti; u některých rozměrů se tolerance odchyluje v závislosti na tloušťce stěny (viz sortiment).

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h