Změna jazyka :
Materiálová tabulka
Obecná specifikace
Jednotka
iglidur® T220
Zkušební metoda
hustota
g/cm³
1,28
Barva
bílá
max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.
% hmotnostních
0,3
DIN 53495
max. celková absorpce vlhkosti
% hmot.
0,5
Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli
μ
0,20-0,32
hodnota pv, max. (suchý)
MPa x m/s
0,28
Mechanická specifikace
modul pružnosti v ohybu
MPa
1.800
DIN 53457
pevnost v ohybu při 20 °C
MPa
65
DIN 53452
Pevnost v tlaku
MPa
55
maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)
MPa
40
Tvrdost Shore D
76
DIN 53505
Fyzikální a tepelná specifikace
Horní dlouhodobá teplota použití
°C
+100
horní krátkodobá teplota použití
°C
+160
Dolní teplota použití
°C
-40
tepelná vodivost
W/m x K
0,24
ASTM C 177
koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)
K-1 x 10-5
11
DIN 53753
Elektrická specifikace
Objemový odpor
Ωcm
> 1010
DIN IEC 93
povrchový odpor
Ω
> 1010
DIN 53482
Tabulka 01: Údaje o materiálu

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® T220 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.
X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]
iglidur® T220 je speciální materiál pro použití v tabákovém průmyslu. Splňuje požadavky tabákového průmyslu (technická databáze). Materiál neobsahuje nežádoucí nebo zakázané složky, jak požadují známí výrobci tabákových výrobků podle obchodní výstavy z roku 2004.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (40 MPa při +20 °C)
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]
Mechanická specifikace
Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® T220 klesá s rostoucí teplotou. tento vztah znázorňuje diagram 02.
Kluzná ložiska iglidur® T220 lze zatěžovat až do přípustné meze 45 MPa. Deformace pak činí téměř 2 %. Přípustné zatížení je dále omezeno vyššími teplotami (diagram 02).

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ
Tření a opotřebení
Při dodržení specifikací tabákového průmyslu hodnoty tření a opotřebení ložisek iglidur® T220 zřetelně zaostávají za hodnotami ložisek bestiglidur®. Součinitel tření klesá se zatížením, zatímco při vyšších rychlostech se zvyšuje jen mírně.

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ
iglidur® T220
suchý
Mazivo
olej
voda
koeficient tření µ
0,2 - 0,32
0,09
0,04
0,04
Tabulka 04: součinitel tření pro iglidur® T220 proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC).

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel
Materiály hřídele
Graf 06 ukazuje výsledky zkoušek s různými materiály hřídelí, které byly provedeny s kluznými ložisky z igliduru® T220.
diagram. 07 ukazuje, že ložiska reagují silným nárůstem opotřebení při zvýšení zatížení. Je proto třeba dbát na to, aby zatížení bylo nižší než 5 MPa, a to dostatečným dimenzováním ložiska.
Osobne:
Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.
Online:
24h