Změna jazyka :

iglidur® Q - Údaje o materiálu

Materiálová tabulka

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur® Q

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,40

Barva

černá barva

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,9

DIN 53495

max. celková absorpce vlhkosti

% hm.

4,9

Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,05 - 0,15

hodnota pv, max. (suchý)

MPa x m/s

0,55

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

4.500

DIN 53457

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

120

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

89

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

100

Tvrdost Shore D

83

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+135

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+155

Spodní teplota aplikace

°C

-40

tepelná vodivost

[W/m x K]

0,23

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

> 1015

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabulka 01: Údaje o materiálu

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® Q s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]

Ložiska iglidur® Q byla speciálně vyvinuta pro extrémní zatížení. Při vysokém zatížení je iglidur® Q jedním z materiálů s daleko nejlepší odolností proti opotřebení ze všech materiálů iglidur®. Od radiálního zatížení 25 MPa překonávají i kluzná ložiska vyrobená z vysoce otěruvzdorného igliduru® W300. Speciální tuhá maziva extrémně jemně rozložená v materiálu zajišťují bezúdržbový suchý provoz při jakémkoli zatížení.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (100 MPa při +20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Maximální doporučený povrchový tlak je mechanickým parametrem materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii. Pevnost v tlaku ložisek iglidur® Q klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tuto závislost.

Schéma 03: Deformace při tlaku a teplotě

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

iglidur® Q je materiál, který se používá při dosažení vysokých hodnot pv při vysokém zatížení. diagram. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® Q při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 100 MPa je deformace při pokojové teplotě menší než 3 %.

Maximální povrchová rychlost

m/s

otáčení

oscilující

lineární

kontinuální

1

0,7

5

krátkodobé

2

1,4

6

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
Při extrémním radiálním zatížení mohou ložiska iglidur® Q dosahovat nejvyšších hodnot p x v, které jsou možné v suchém provozu s ložisky iglidur®. Ložiska iglidur® Q mají největší výhody při vysokém zatížení a nízkých otáčkách, ale díky vynikajícímu koeficientu tření těchto ložisek jsou možné i vysoké kluzné rychlosti. Hodnoty uvedené v tabulce 02 udávají otáčky, při kterých teplota v důsledku tření stoupá na maximální přípustnou hodnotu.

Teplotní limity

iglidur® Q

Teplota použití

nižší

- 40 °C

Horní, dlouhodobá

+ 135 °C

horní, krátkodobá

+ 155 °C

dodatečná axiální ochrana před

+ 50 °C

Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® Q

Teploty
Ložiska z igliduru® Q si zachovávají vynikající odolnost proti opotřebení i při vysokých teplotách. Při teplotách vyšších než +50 °C je nutná dodatečná ochrana. Je třeba také poznamenat, že součinitel tření se v závislosti na teplotě od cca +100 °C prudce zvyšuje.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

Tření a opotřebení
Mnoho plastových kluzných ložisek pracujících za sucha vykazuje s rostoucím zatížením klesající součinitel tření. iglidur®® Q v tomto ohledu předčí většinu kluzných ložisek iglidur®® : při vysokém zatížení nabízí materiál vynikající součinitel tření (graf 04 a 05).

Koeficient tření

schéma. 05: součinitel tření v závislosti na zatížení, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ

Informace ohledně opotřebení

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 30 MPa, v = 0,01 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = C45
B = St52
C = St52 nitridovaný plynem
D = St52 nitrokarbonizovaný v solné lázni
E = St52 pozinkované
F = 16MnCr5 žlutě pozinkované
G = 20MnV6, nekalený, tvrdě chromovaný
H = 38MnV S6, kalený, tvrdě chromovaný

Materiály hřídele
Graf 06 ukazuje rozšíření výsledků testů s různými materiály hřídelů, které byly provedeny s kluznými ložisky z igliduru® Q. Pevnost materiálů iglidur® s vysokým zatížením se projeví nad 30 MPa. Zde vyniká zejména iglidur® Q. Další materiály pro vysoké zatížení, jako jsou iglidur® Q2 a TX1, jsou v popředí z hlediska opotřebení při ještě vyšším zatížení. U igliduru® Q je nápadné dobré opotřebení na mnoha různých materiálech hřídelí.

Materiály hřídelí
Informace ohledně opotřebení

schéma. 07: Opotřebení v oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 v závislosti na zatížení

X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

A = rotační
B = kmitající

Střední

Odolnost

Alkoholy

+ až 0

Uhlovodíky

Maziva, oleje, neaditivované

paliva

Zředěné kyseliny

0 až -

silné kyseliny

-

Zředěné zásady

silné zásady

0

+ odolné 0 podmíněně odolné - neodolné
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: chemická odolnost igliduru® Q

Chemická odolnost
Ložiska iglidur® Q mají velmi dobrou odolnost vůči chemikáliím. Mají vynikající odolnost vůči organickým rozpouštědlům, palivům, olejům a tukům. Materiál je pouze částečně odolný vůči slabým kyselinám a slabým zásadám.

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

> 1015 Ωcm

povrchový odpor

> 1012 Ω

Radioaktivní záření
Ložiska vyrobená z igliduru® Q jsou odolná vůči záření až do intenzity 3 x 102 Gy.

Maximální absorpce vlhkosti

při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,9 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

4,9 % hmotnostních

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti igliduru® Q

Absorpce vlhkosti
Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® Q je v běžném klimatu přibližně 0,9 %. Mez nasycení ve vodě je 4,9 %. To je třeba zohlednit při vhodných provozních podmínkách.

Vliv absorpce vlhkosti

schéma. 10: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [Gew.-%]
Y = Redukce uvnitř ø [%]

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® Q****E10 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 až 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 až 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 až 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance pro kluzná ložiska iglidur® Q podle ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance
Ložiska iglidur® Q jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí (doporučená minimální h9).

Ložiska jsou určena k zalisování do uložení s tolerancíH7. Po montáži do uložení se jmenovitými rozměry se vnitřní průměr ložiska s tolerancí E10 upraví sám. U některých rozměrů se tolerance odchyluje v závislosti na tloušťce stěny (viz dodací program).

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h