Díly s nízkými nároky na údržbu pro jističe a uzemňovače

Profil

• Jaké byly požadavky? systémy lineárního pohonu, vodicí šrouby a kola pro jističe a uzemňovače
• Výrobní proces: injekční vstřikování, 3D tisk (selektivní laserové sintrování) 
• Požadavky: komponenty odolné proti povětrnostním vlivům a robustní komponenty 
• Materiál: iglidur J, iglidur I6 
• Odvětví: železniční technologie – infrastruktura
• Úspěšné řešení pro zákazníka: odolné součásti s nízkými nároky na údržbu; bez nutnosti dalších maziv, jednotlivě vyráběná kola 

Podél železniční tratě a přímo ve vlaku se nacházejí jističe a uzemňovače. Ať už jde o střední nebo vysoké napětí – bezpečné mechanické rozpojení a spojení musí být ve spínačích zajištěno po celou dobu. Aby to bylo možné i při náročných klimatických podmínkách, používají se systémy pohonu a vodicí šrouby drylin . V obou případech umožňují tribologicky optimalizované vysoce výkonné polymery pohyb bez dalších maziv. Důvodem jsou zabudovaná pevná maziva, která obsahují jak kluzné prvky systémů pohonu drylin , tak matice vodicího šroubu. Proto je jejich používání velmi nenáročné na údržbu.   

Jak v případě jističů, tak uzemňovačů existují další ložiska, která lze optimalizovat pomocí kluzných ložisek iglidur. Zároveň již také obsahují pevná maziva, a tím pádem snižují náklady na údržbu. Díky univerzálnímu rozsahu různých materiálů iglidur lze zkonstruovat dokonce i elektricky vodivá kluzná ložiska. K dispozici je také materiál vhodný pro vysoká zatížení a tvrdé nárazy.   
 

Kovová kola lze nahradit plastovými koly vyrobenými 3D tiskem. Ta se vyrábějí metodou zvanou selektivní laserové sintrování a vyznačují se extrémně vysokou odolností proti opotřebení a cenově výhodnou výrobou. Tvar a velikost kol lze určit jednotlivě.