iglidur® J350 - Údaje materiálu
| Obecné vlastnosti | Jednotka | iglidur® J350 | Kontrolní metoda |
| Hustota | g/cm³ | 1,44 | |
| Barva | žlutá | ||
| Max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % rel. H. | % hmotnosti | 0,3 | DIN 53495 |
| Maximální absorpce vody | % hmotnosti | 1,6 | |
| Koeficient povrchového tření, dynamický, na oceli | µ | 0,01 - 0,20 | |
| Hodnoty PV max. (za sucha) | MPa x m/s | 0,45 | |
Mechanické vlastnosti |
|||
| E-modul ohybu | MPa | 2.000 | DIN 53457 |
| Mez pevnosti v tahu při +20°C | MPa | 55 | DIN 53452 |
| Pevnost v tlaku | MPa | 60 | |
| Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C) | MPa | 60 | |
| Tvrdost podle Shoreho | 80 | DIN 53505 | |
Fyzikální a teplotní vlastnosti |
|||
| Max. dlouhodobě působící teplota | °C | +180 | |
| Max. krátkodobě působící teplota | °C | +220 | |
| Minimální teplota použití | °C | -100 | |
| Tepelná vodivost | W/m x K | 0,24 | ASTM C 177 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C) | K-1 x 10-5 | 7 | DIN 53752 |
Elektrické vlastnosti |
|||
| Specifický odpor v propustném směru | Ωcm | > 1013 | DIN IEC 93 |
| Povrchový odpor [Ω] | Ω | > 1010 | DIN 53482 |
iglidur® J350 kombinuje univerzálně dobrou odolnost k opotřebení, pružnost a teplotní odolnost s univerzálním materiálem iglidur® se širokým spektrem použití.
Obr. 02: Maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (60 MPa při 20 °C)
X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]
Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty
X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [%]
Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® J350 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
Kluzná ložiska iglidur® J350 jsou vhodná pro vysoká a střední zatížení. Obr. 03 ukazuje deformaci podle teploty. Zde je vidět chování materiálu při krátkodobém namáhání. Rozdílné okolní teploty to činí znatelné pouze zhruba od 60 MPa.
| m/s | rotující | oscilační | Lineární |
| Konstantní | 1,3 | 1 | 4 |
| Krátkodobá | 3 | 2,3 | 8 |
Ložiska iglidur® J350 jsou vhodná pro nízké až střední rychlosti, pro rotační i oscilující aplikace. Rychlosti opotřebení jsou mnohem lepší u rotačních aplikací. A lineární pohyby mohou být dobře instalovány s iglidur® J350.
| iglidur® J350 | Teplota aplikace |
| Dolní | -100°C |
| Horní, dlouhodobá | +180 °C |
| Horní, krátkodobá | +220 °C |
| Další zajištění axiálně | +140 °C |
Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Rychlost opotřebení ložisek iglidur® J350 se při vyšších teplotách mění jen velmi málo. Občas opotřebení klesá i při teplotě 100 °C. Při teplotách vyšších než +140 °C se doporučuje přídavné zajištění.
Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 1 MPa
X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ
Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s
X = Nahrát [MPa]
Y = Koeficient tření μ
Koeficienty tření iglidur® J350 při suchém provozu vůči oceli jsou velmi dobré. Při vyšších povrchových rychlostech výrazně klesají. To přispívá k prodlužování životnosti kluzných pouzder při nepřetržitých provozech s vysokými povrchovými rychlostmi. Obr. 04 tento vztah objasňuje. Zvláště při zatížení větším než 2 MPa jsou ložiska iglidur® J350 v rotačních aplikacích výrazně lepší než ostatní materiály.
Graf 06: Koeficienty tření závislé na povrchu hřídele (hřídele Cf53)
X = Povrchová úprava hřídele RA [μm]
Y = Koeficient tření μ
Obrázky 06 a 07 souhrnně shrnují výsledky testů s různými materiály hřídelí. Kluzná ložiska iglidur® J350 jsou vhodná pro všechny kluzné protikusy. Přesto přijde párování v úvahu, když se podíváte na údaje opotřebení z testů: iglidur® J350 vs. V2A. Není mnoho materiálů ložisek, které jsou vhodné pro jinak spíše náročnější protikusy z nerezové oceli (V2A) a dosahují nejlepších rychlostí opotřebení. Také u tvrdě eloxovaných hliníkových hřídelí byly pozorovány vynikající výsledky opotřebení. Kontaktujte nás v případě, že plánovaný materiál hřídele zde není uveden.
| iglidur® J350 | suché | tuk | olej | voda |
| Koeficient tření μ | 0,1–0,2 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
Obr. 07: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Y = opotřebení [μm/km]
A = tvrdě elox. hl.
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90
| Středně | Odpor |
| Alkoholy | + |
| Uhlovodíky | + to 0 |
| Tuky, oleje, bez přísad | + |
| Paliva | + |
| Zředěné kyseliny | + |
| Silné kyseliny | + to 0 |
| Zředěné zásady | + |
| Silné zásady | + |
Ložiska iglidur® J350 jsou elektricky izolovaná.
| Specifický odpor v propustném směru | > 1013 Ωcm |
| Povrchový odpor | > 1010 Ω |
Kluzná ložiska iglidur® J350 jsou odolná proti zředěným kyselinám, alkoholům, detergentům a mazivům. iglidur® J350 ovlivňují estery, ketony, chlorované uhlovodíky, aromatická a vysoce polární rozpouštědla.
Ložiska iglidur® J350 jsou odolná proti radiaci až do intenzity záření 2 x 10² Gy.
Ložiska iglidur® J350 jsou částečně odolná proti UV záření.
Ve vakuu uvolňuje ložisko iglidur® J350 jen velmi malé množství plynu. Použití ve vakuu je možné pouze pro suchá ložiska.
| Maximální absorpce vlhkosti | |
| od +23 °C/50 % rel. vlhkosti | 0,3 hmot.% |
| Maximální absorpce vody | 1,6 hmot.% |
Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]
Absorpce vlhkosti iglidur® J350 je nízká a při použití standardních ložisek ji lze zanedbat. Dokonce i při úplném nasycení neabsorbuje iglidur® J350 více než 1,6 % vody.
| Průměr d1 [mm] |
hřídel h9 [mm] |
iglidur® J350 E10 [mm] |
Pouzdro H7 [mm] |
| až do 3 | 0 - 0,025 | +0,006 +0,046 | 0 +0,010 |
| > 3 to 6 | 0 - 0,030 | +0,010 +0,058 | 0 +0,012 |
| > 6 to 10 | 0 - 0,036 | +0,013 +0,071 | 0 +0,015 |
| > 10 to 18 | 0 - 0,043 | +0,016 +0,086 | 0 +0,018 |
| > 18 to 30 | 0 - 0,052 | +0,020 +0,104 | 0 +0,021 |
| > 30 to 50 | 0 - 0,062 | +0,025 +0,125 | 0 +0,025 |
| > 50 to 80 | 0 - 0,074 | +0,030 +0,150 | 0 +0,030 |
Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.
Ložiska iglidur® J350 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro zalisování v pouzdrech s tolerancí h7. Po instalaci do krytu se jmenovitým průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci F10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)
