iglidur® HSD350 – materiálová data

Diagram 02: Doporučený maximální povrchový tlak v závislosti na teplotě (30 MPa při +20 °C)
 
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanické vlastnosti

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® HSD350 snižuje. Diagram 02 znázorňuje tento inverzní vztah. Doporučený maximální povrchový tlak je pouze jeden z technických parametrů. A proto z toho nelze vyvozovat žádné závěry týkající se tribologických vlastností.

Diagram 03: Deformace vlivem tlaku a teploty
 
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Diagram 03 znázorňuje elastickou deformaci materiálu iglidur® při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném tlaku 30 MPa je deformace méně než 2 %. Nicméně deformace je, mimo jiné, závislá na době cyklu.

Maximální rychlost

m/s	Rotace	Oscilace	lineární
Dlouhodobé	1,1	0,8	3,0
Krátkodobá	1,2	1,0	3,2

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Povolené povrchové rychlosti

Díky poměrně dobré tepelné vodivosti a odolnosti je materiál iglidur HSD350 vhodný pro rychlosti středního rozsahu. Povolená povrchová rychlost se snižuje s rostoucím povrchovým tlakem.

iglidur® HSD350	Aplikační teplota
Minimální	-40°C
Max. dlouhodobá	+180°C
Maximum, krátkodobě	+210°C
Kromě toho zajistěte axiální jištění z	+130°C

Tabulka 03: Teplotní limity

Teplota

Okolní teplota má silný vliv na vlastnosti kluzných ložisek. Vzhledem k tomu, že se jedná o materiál použitelný v autoklávech, nabízí iglidur® HSD350 dobrou tepelnou odolnost. Při teplotách nad 130 °C je vyžadováno přídavné axiální zajištění ložiska.

Diagram 04: Koeficient tření v závislosti na povrchové rychlosti, p = 1 MPa
 
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Koeficient tření roste konstantně a pomalu spolu s rychlostí, ale zůstává pod hodnotou 0,3 μ až do rychlosti 2,0 m/s.
 

iglidur® HSD350	Suchý provoz	Maziva	Olej	Voda
C.  o. F. µ	0,07 - 0,23	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficient tření na oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Diagram 05: Opotřebení, rotační pohyb s různými materiály hřídelí, tlak, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

Diagram 06: Opotřebení pro oscilační a rotační aplikace s materiálem hřídele Cf53 (kalená broušená ocel) jako funkce zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

materiály hřídelí

Diagramy 05 a 06 znázorňují souhrn výsledků testů kluzných ložisek vyrobených z iglidur® HSD350 s různými materiály hřídelí. Při rychlosti 0,3 m/s a povrchovém tlaku 1 MPa lze s dobrými výsledky z hlediska opotřebení použít širokou škálu hřídelí. Tvrdě eloxovaný hliník, automatová ocel, tvrdě chromovaná ocel Cf53, nerezová ocel 304 a prvotřídní ocel se vyznačují nízkým opotřebením. Pokud plánujete použít jiný materiál hřídele, jenž není uveden v těchto testech, prosím, kontaktujte nás.

Chemikálie	Odolnost
Alkohol	+ do 0
Uhlovodíky	+
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+ do 0
Ředěné kyseliny	+
Silné kyseliny	0
Ředěné zásady	+
Silné zásady	0

+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
 
Všechny informace při pokojové teplotě [+20°C]
Tabulka 04: Chemická odolnost

Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti kluzných ložisek z materiálu iglidur® HSD350 je přibližně 0,6 % hmotnosti ve standardní atmosféře. Mez nasycení ve vodě je 1,2  % hmotnosti. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že konstrukční změny v důsledku absorpce jsou nutné pouze v krajních případech.

Odolnost proti radiaci

Kluzná ložiska z materiálu iglidur® HSD350 jsou odolná vůči radioaktivnímu záření do intenzity 310² Gy.

Odolnost proti UV záření

Vlivem UV záření mohou kluzná pouzdra z materiálu iglidur® HSD350 měnit barvu. Nicméně tvrdost, pevnost v tlaku a odolnost proti opotřebení materiálu se nemění.

Vakuum

Ve vakuu uvolňují kluzná ložiska vlhkost ve formě par. Vzhledem k nízké absorpci vlhkosti je možné použít tato kluzná ložiska ve vakuu.

Elektrické vlastnosti

Specifická hodnota odporu	> 1013 Ωcm
povrchový odpor	> 1014 Ω

Ø d1 [mm]	Pouzdro H7 [mm]	Kluzné ložisko F10 [mm]	Hřídel h9 [mm]
až 3	+0,000 +0,010	+0,006 +0,046	-0,025 +0,000
> 3 až 6	+0,000 +0,012	+0,010 +0,058	-0,030 +0,000
> 6 až 10	+0,000 +0,015	+0,013 +0,071	-0,036 +0,000
> 10 až 18	+0,000 +0,018	+0,016 +0,086	-0,043 +0,000
> 18 až 30	+0,000 +0,021	+0,020 +0,104	-0,052 +0,000
> 30 až 50	+0,000 +0,025	+0,025 +0,125	-0,062 +0,000
> 50 až 80	+0,000 +0,030	+0,030 +0,150	-0,074 +0,000
> 80 až 120	+0,000 +0,035	+0,036 +0,176	-0,087 +0,000
> 120 až 180	+0,000 +0,040	+0,043 +0,203	+0,000 +0,100

Tabulka 05: Důležité tolerance kluzných ložisek dle normy ISO 3547-1 po zalisování

 

Montážní tolerance

Kluzná ložiska iglidur® HSD350 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum h9). Kluzná ložiska jsou určena pro zalisování do obrobených otvorů v toleranci H7. Po montáži do krytu se jmenovitou velikostí se vnitřní průměr kluzného ložiska automaticky zmenší na toleranci F10. Konkrétní tolerance rozměrů se liší v závislosti na tloušťce stěny (viz tabulka produktové řady). Tolerance vnitřního průměru je ve vztahu s absorpcí vlhkosti a následným bobtnáním.