iglidur® A350 - Údaje materiálu

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]

Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku ložisek iglidur® A350 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
 
Obrázek 03 ukazuje, jak se iglidur® A350 elasticky deformuje při radiálním zatížení. Při maximálním povrchovém tlaku 60 MPa dosahuje deformace méně než 5 %.

Maximální obvodová rychlost

m/s	rotující	oscilační	Lineární
Konstantní	1	0,8	2,5
Krátkodobá	1,2	0,9	3

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Ložiska iglidur® A350 jsou vhodná pro nízké až střední rychlosti, pro rotační i oscilující aplikace. Rychlosti opotřebení jsou podobné, což znamená, že není preferovaný typ pohybu. Lineární pohyby mohou být také dobře instalovány s iglidur® A350. V případě vysokých rychlostí se má otestovat, zda lze použít iglidur® J nebo iglidur® L250, protože rychlost opotřebení těchto ložisek je nižší.

iglidur® A350	Teplota aplikace
Dolní	- 100 °C
Horní, dlouhodobá	+ 180 °C
Horní, krátkodobá	+ 210 °C
Další zajištění axiálně	+ 140 °C

Tabulka 03: Teplotní limity

Teploty

Teplotní odolnost činí materiál iglidur® A350 ideálním materiálem pro ložiska v potravinářském průmyslu. Při teplotách vyšších než +140 °C se doporučuje přídavné zajištění. Rychlost opotřebení kluzných ložisek iglidur® A350 se při vyšších teplotách zvyšuje jen minimálně. Testy prokázaly dobré výsledky opotřebení u všech testovaných materiálů hřídelí při teplotách +100 °C.

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 1 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ

Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Koeficienty tření iglidur® A350 vůči oceli spadají do průměrného spektra (obr. 04 a 05).

iglidur® A300	suché	tuk	olej	voda
Koeficienty tření µ	0,1 - 0,2	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® A200 na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,5 m/s
 


X = materiál hřídelí
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Pro použití v potravinářském průmyslu jsou spíše považovány za přirozené korozivzdorné oceli. Proto byly pokusy prováděny speciálně na těchto materiálech. Ukázalo se, že není jasný favorit a jsou vhodné jak A2, tak X90 a tvrdě chromovaná pozinkovaná ocel. Tvrdě eloxovaný hliník je také velmi vhodný pro lineární a rotační pohyby.

Střední	Odpor
Alkoholy	+
Uhlovodíky	+ to 0
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+
Ředěné kyseliny	+
Silné kyseliny	+
Zředěné zásady	+
Silné zásady	+

+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost iglidur® A350

Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru	> 1011 Ωcm
Povrchový odpor	> 1011 Ω

Chemická odolnost

Kluzná ložiska iglidur® A350 jsou odolná proti zředěným kyselinám, alkoholům a detergentům. Také jsou odolná k většině maziv. Ložiska iglidur® A350 jsou odolná proti mnoha čisticím prostředkům používaným v potravinářském průmyslu. iglidur® A350 ovlivňují estery, ketony, chlorované uhlovodíky, aromatická a vysoce polární rozpouštědla.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® A350 jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 2 x 10² Gy.

Oodlnost UV

Ložiska iglidur® A350 jsou dobře odolná proti UV záření.
 

Vakuum

Ve vakuu se iglidur® A350 odplyňuje. Použití ve vakuu je možné pouze pro suchá ložiska.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® A350 jsou elektricky izolovaná.

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F.	0,6 % hmotnosti
Max. absorpce vody	1,9 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti pro iglidur® A350

Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti iglidur® A350 je nízká a při použití standardních ložisek ji lze zanedbat. Dokonce i při úplném nasycení neabsorbuje iglidur® A350 více než 1,9 % vody.

Průměr d1 [mm]	hřídel h9 [mm]	iglidur® A350 F10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
až do 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® A180 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci v plášti s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky upraví na toleranci F10.