Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
HENNLICH s.r.o.

Českolipská 9

Litoměřice 412 01

+420 416 711 333
CZ(CS)

iglidur® A200 - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Obecné vlastnosti Jednotka iglidur® A200 Kontrolní metoda
Hustota g/cm³ 1,14
Barva bílá
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % rel. H. % hmotnosti 1,5 DIN 53495
Maximální absorpce vody % hmotnosti 7,6
Koeficient povrchového tření, dynamický, na oceli µ 0,10 - 0,40
Hodnoty PV max. (za sucha) MPa x m/s 0,09

Mechanické vlastnosti
E-modul ohybu MPa 2.500 DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°C MPa 116 DIN 53452
Pevnost v tlaku MPa 54
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C) MPa 18
Tvrdost podle Shoreho 81 DIN 53505

Fyzikální a teplotní vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota °C +80
Max. krátkodobě působící teplota °C +170
Minimální teplota použití °C -40
Tepelná vodivost [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752

Elektrické vlastnosti
Specifický odpor v propustném směru Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Povrchový odpor [Ω] Ω > 1012 DIN 53482
Tabulka 01: Materiálová data




Obrázek 01: Přípustné hodnoty pv pro ložiska iglidur® A200 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při 20 °C, instalovaná v ocelovém pouzdru.

X = Povrchová rychlost [m/s]
Y = Zatížení [MPa]

 
Ložiska vyrobená z iglidur® A200 jsou vhodná pro aplikace v přímém kontaktu s potravinami. Proto jsou ideálním řešením pro použití na strojích v potravinářském průmyslu, výrobě lékařských přístrojů, pro malé spotřebiče v domácnostech atd. Dále ložisko iglidur® A200 charakterizuje jeho kapacita pro navršenou špínu a jeho tichý provoz. Vysoká odolnost proti oděru, stálost proti nečistotám a schopnost fungovat na sucho umožňují vzdát se jinak komplexních pouzder pro lubrikovaná ložiska.

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]
Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku ložisek iglidur® A200 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
 
Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® A200 s radiálními zatíženími. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 18 MPa dosahuje deformace méně než 2 %. Pružná deformace je až do tohoto radiálního zatížení zanedbatelná. Je ovšem také závislá na době expozice.

m/s rotující oscilační Lineární
Konstantní 0,8 0,6 2
Krátkodobá 1,5 1,1 3
Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

iglidur® A200 byl vyvinutý pro nízké obvodové rychlosti. Pro nepřetržité aplikace v suchém provozu jsou přípustné maximální rychlosti do 0,8 m/s (rotační) a 2 m/s (lineární). Tyto specifické hodnoty uvádějí limity, na které se zvýší dlouhodobé přípustné teploty v důsledku třecího tepla. V praxi jsou nejsou tyto mezní hodnoty vždy dosaženy v důsledku interakcí.

iglidur® A200 Provozní teplota
Dolní - 40 °C
Horní, dlouhodobá + 80 °C
Horní, krátkodobá + 170 °C
Další zajištění axiálně + 50 °C
Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® A200

Teploty

Krátkodobě přípustná maximální teplota je +170 °C. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® A200 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Při teplotách vyšších než +50 °C se doporučuje přídavné zajištění.
 

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ
Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Podobně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření se mění se zatížením (obr. 04 a 05).
iglidur® A200 suché tuk olej voda
Koeficienty tření µ 0,1 - 0,4 0,09 0,04 0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® A200 na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Obr. 06 a 07 znázorňuje výsledky testů kluzných ložisek vyrobených z materiálu iglidur® A200 s různými materiály hřídelí. V otočných aplikacích se zatížením nižším než p = 2 MPa je opotřebení kluzných ložisek iglidur® A200 vyšší než v rotačních aplikacích se stejným zatížením. Hřídel vyrobená z oceli St37 je pozitivní výjimkou.
Obr. 07: Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací Obr. 07: Opotřebení při rotačních a oscilačních aplikacích s různými materiály hřídelí
 
Y = opotřebení [μm/km]
 
A= Cf53
B= tvrdě chromovaná ocel
C = V2A
D = St37
 
modrá = rotace
růžová = oscilace

Střední Odpor
Alkoholy + to 0
Uhlovodíky +
Mazací tuky a oleje bez aditiv +
Paliva +
Ředěné kyseliny 0 to -
Silné kyseliny -
Zředěné zásady +
Silné zásady 0
+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost ložisek iglidur® A200


Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru > 1013 Ωcm
Povrchový odpor > 1012 Ω

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® A200 mají dobrou odolnost proti čisticím prostředkům, tukům, olejům, zásadám a slabým kyselinám.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® A200 jsou odolná proti radiaci až do intenzity záření 1 x 104 Gy. Vyšší záření působí na materiál a může vést ke ztrátě důležitých mechanických vlastností.
 

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® A200 jsou odolná proti UV záření.

Vakuum

Ložiska iglidur® A200 lze použít ve vakuu jen omezeně v důsledku vysoké absorpci vlhkosti.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® A200 jsou elektricky izolovaná.

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F. 1,5 % hmotnosti
Max. absorpce vody 7,6 % hmotnosti
Tabulka 06: Absorpce vlhkosti
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]
Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® A200 je cca 1,5 % při běžných klimatických podmínkách. Limit nasycení vodou je 7.6 %. Tuto skutečnost je třeba zvážit podle podmínek použití.

Průměr
d1 [mm]
hřídel
h9 [mm]
iglidur® A200
D11 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až do 3 0 - 0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Kluzná ložiska iglidur® A200 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum h9).
Ložiska jsou navržena pro zalisování v pouzdrech s tolerancí h7. Po instalaci do krytu se jmenovitým průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci D11. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)


Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH