Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Zobrazit všechna místa
Přejít na www.igus.com
Doručení během 24 hodin Výpočet životnosti Přímé stažení CAD
myigus
Nákupní košík
(0)
Moje kontaktní osoba
HENNLICH s.r.o.

Českolipská 9

Litoměřice 412 01

+420 416 711 333
Odeslat zprávu
Zobrazit všechny kontakty
CZ(CS)
Nabídka
  1. Home
  2. 3D tisk
  3. Proces

Aditivní výrobní procesy ve společnosti igus

3D tisk dílů odolných proti opotřebení ze samomazných plastů

Selektivní laserové sintrování (SLS)

Postup 3D tisku laserovým sintrováním
Více informací o selektivním laserovém sintrování

Modelování ukládáním tavení (FDM)

Postup 3D tisku FDM
Více informací o vytlačování vláken

NOVINKA: Digital Light Processing (DLP)

Tiskárna pro metodu Digital Light Processing
Více informací o metodě DLP

print2mold (rychlá výroba nástrojů)

Rychlá výroba nástrojů pomocí print2mold
Více informací o rychlé výrobě nástrojů

Selektivní laserové sintrování (SLS)

Selektivní laserové sintrování je jedním z výrobních procesů založených na práškovém podkladu. Prášek je nanášen po vrstvách pomocí škrabky a taven laserem v bodě, kde má být součást vytvořena.

Výhody:

  • Rychlost a cena
  • Rozměrová přesnost (od ± 0,1 mm)
  • Pevnost, dobrá přilnavost vrstev
  • Tuhost: tažnost je větší než 8 %
  • U jemných součástí tloušťka stěny až 0,7 mm
  • Celosvětová služba tisku: Společnost igus® má centra pro laserové sintrování v Německu, Číně a USA.
Slabé stránky:
  • Omezený výběr materiálu
Více informací o našich prášcích pro proces laserového sintrování

Modelování ukládáním tavení (FDM)

FDM je metoda 3D tisku, při níž je tavený materiál (plast) zahříván a nanášen tryskou vrstvu po vrstvě. Tato metoda se označuje také jako ukládání taveného vlákna nebo vytlačování vláken.

Výhody:

  • 3D tiskárny s nízkými pořizovacími náklady
  • Jednoduchá montáž
  • Možnost tisku z více materiálů
  • Velký výběr materiálů, včetně materiálů odolných proti vysokým teplotám
  • Možnost použití velkokapacitních komponent (až jeden metr)
  • Možnost inteligentních součástí s integrovanými senzory
Slabé stránky:
  • Stabilita mezi jednotlivými vrstvami je snížená
  • Je vyžadován podpůrný materiál
  • Rozměrová přesnost (± 0,2 mm)
  • Cena
Více informací o našich tribologicky optimalizovaných vláknech

NOVINKA: Digital Light Processing (DLP)

DLP je proces 3D tisku, kdy je syntetická pryskyřice v nádrži vrstvu po vrstvě vystavena UV záření, čímž dochází k vytvrzení a polymerizaci. Zdroj UV záření vyšle paprsek, který se v soustavě zrcadel odráží jako dvourozměrná geometrie vrstvy a dopadá na materiál.

Výhody:
  • Vysoká úroveň detailů, výrazně jemnější struktury do velikosti pixelů až 27 µm
  • Izotropní mechanické vlastnosti (žádné nevýhody z hlediska pevnosti díky struktuře vrstvy)
  • Čistý a hladký povrch
  • Kratší doba konstrukce než u procesu SLA, jelikož doba konstrukce je nezávislá na využití plochy tisku 
  • Možnost vnitřních kanálů
Slabé stránky:
  • Přepracování: nevytvrzenou pryskyřici je nutné po expozici smýt z vložky
  • Je zapotřebí podpůrný materiál, který je nutné odstranit ručně, aby nezanechával stopy
  • Složitý proces pro cílové uživatele
  • Vzhledem k tomu, že je nutné předcházet kontaktu kapaliny s pokožkou, je povinné použití osobních ochranných prostředků.

print2mold (rychlá výroba nástrojů)

Metoda rychlé výroby nástrojů na základě individuálního 3D modelu navrhne a vyrobí vstřikovací formu. Forma se vyrábí z kovu procesem selektivního laserového tavení (SLM) a vydrží výrobu až 25 000 dílů.

Výhody:

  • Možnost použití s více než 50 plasty iglidur
  • Náklady jsou až o 80 % nižší než u běžného injekčního vstřikování
  • Speciální vstřikované díly vyrobené za pouhé dva týdny
  • Ideální pro prototypy a zkušební cykly s původním materiálem
 Slabé stránky:
  • Pouze díly bez překryvů
  • Vyšší náklady než u 3D tisku

3D tisk z více materiálů

3D tisk se dvěma složkami Metoda FDM umožňuje aditivní výrobu dílů ze dvou různých materiálů. To je výhodné tehdy, pokud musí součást nabízet jak velkou stabilitu nebo tuhost, tak optimalizovaný kluzný výkon. Díly vyrobené 3D tiskem lze navíc tvarovat pomocí materiálů na injekční vstřikování. Tato metoda kombinuje geometrickou svobodu prvků vyrobených 3D tiskem a odolných proti opotřebení se speciálními vlastnostmi injekčního vstřikování a všech plastů iglidur.
 

Přepracování a závěrečná úprava (laserové sintrování)

Součásti vyrobené 3D tiskem mají drsnější povrchovou úpravu. U aplikací, jako jsou kluzná ložiska, se povrchová úprava rychle vyhladí, takže vliv na aplikaci je minimální.
  • Broušení: Při broušení součástí dochází k výraznému snížení hrubosti povrchu, díky čemuž jsou součásti příjemnější na dotyk. Vibrační závěrečná úprava je mimořádně vhodná pro díly s jednoduchou geometrií a tloušťkou stěny nejméně 1 mm. Součást se vloží do bubnu s abrazivními činidly a vodou a je vyhlazena. Chemické leštění je lepší pro povrchovou úpravu komplexních součástí.
  • Barvení: Součásti vyrobené laserovým sintrováním lze barvit nasáknutím. Cenu dílů barvených načerno lze stanovit pomocí online služby 3D tisku, spousta dalších barev je k dispozici na vyžádání.
  • Mechanické přepracování: Tuto možnost nabízíme například v případech, kdy součást musí mít závity nebo závitové vložky. Mechanické přepracování je nutné také tehdy, mají-li být součásti vyrobeny ve specifických rozměrech a s malými tolerancemi. Tato služba je k dispozici na vyžádání.

Ceny za barvení na černo a mechanické leštění lze stanovit rychle a bezplatně v rámci služby 3D tisku. Stačí nahrát soubor STEP a okamžitě se vám zobrazí ceny a dodací termíny.

 
Zjistit ceny za přepracování

Digitální výroba

Procesy aditivní výroby jsou součástí digitální výroby. Bez ohledu na metodu 3D tisku musí být nejprve každá nová součást navržena v podobě 3D modelu, který lze poté použít pro výrobu, aniž by byly zapotřebí další formy specifické pro danou součást. Tento postup nabízí celou řadu výhod:
  • 3D modely může sdílet a zpracovávat více specialistů bez ohledu na lokalitu.
  • Výrobu lze podle potřeby zahájit ve vhodné lokalitě: společnost igus nabízí služby 3D tisku po celém světě, výrobní zařízení má v Německu, Číně a USA.
  • Součásti lze upravovat rychle a bez dalších příplatků, jelikož zde nejsou žádné formy.
  • Jednoduché geometrie a standardní součásti lze navrhovat rychle a snadno díky bezplatnému softwaru; nejsou zapotřebí předchozí zkušenosti
Našim zákazníkům nabízíme také praktické bezplatné digitální služby spojené s aditivní výrobou (jejich užívání nevyžaduje registraci):
 

CAD konfigurátory

Konfigurátor CAD
  • On-line konfigurace matic vodicích šroubů, kluzných ložisek, válečků, převodů, stojanů a kluzných prvků
  • Soubor CAD ke stažení ve všech běžně používaných formátech
  • Přímá integrace do běžně používaného CAD softwaru
  • Zdarma a bez registrace
Konfigurátor CAD pro součásti

Online služby 3D tisku

Služby 3D tisku
  • Rychlé a snadné nahrávání CAD modelů
  • Ceny, odstupňování cen a dodací termín jsou k dispozici ihned
  • Přímé srovnání různých aditivních metod (laserové sintrování a FDM) a rychlé výroby nástrojů (print2mold)
Služby 3D tisku

Kalkulačka doby životnosti

Kalkulačka pro 3D tisk převodů
  • Pro převody a kluzná ložiska
  • Při výpočtu je zohledněn kontakt s jinými materiály
  • Veškerá data vycházejí z výsledků testů provedených ve zkušební laboratoři igus®
Kalkulačka životnosti převodů

Materiály pro aditivní výrobu

Materiály pro 3D tisk

Materiály pro aditivní výrobu Základem našich materiálů pro 3D tisk jsou vysoce výkonné plasty používané při výrobě součástí odolných proti opotřebení. Vlákna a prášek na laserové sintrování jsou vyvíjeny interně našimi techniky a průběžně optimalizovány tak, aby zvyšovaly kluznou kapacitu a minimalizovaly opotřebení. Materiály iglidur pro 3D tisk byly rovněž vyvinuty pro speciální prostředí, kde například dochází ke kontaktu s potravinami a velmi vysokým teplotám. Naše materiály používáme při výrobě objednaných produktů, ale lze si je také koupit online.
-> Přejít do obchodu s materiály pro 3D tisk 
Informace o plastech iglidur® pro 3D tisk

Více než 60 polymerů pro print2mold (rychlá výroba nástrojů)

Materiály pro injekční vstřikování v rámci rychlé výroby nástrojů Metoda print2mold se používá u vstřikovacích forem pro 3D tisk při výrobě individuálních dílů z širokého výběru speciálních plastů. Podle požadavků jsou k dispozici různá řešení: polymery splňující požadavky FDA, chemicky odolné sloučeniny, ESD materiály, plasty s různými koeficienty opotřebení a mnohem víc.
 
Přehled materiálů: materiály iglidur® pro injekční vstřikování

Metody 3D tisku používané v procesech našich zákazníků

Vzorkovnice pro aditivní výrobu

Vzorkovnice pro aditivní výrobu Tato vzorkovnice vám pomůže pochopit naše metody 3D tisku: poznejte naše vlákna, produkty vyrobené laserovým sintrováním a individuální vstřikované díly vyrobené metodou print2mold. 







 
Objednat bezplatnou vzorkovnici pro 3D tisk

Proč právě 3D tisk společnosti igus?

Metody 3D tisku společnosti igus® Společnost igus se v oblasti součástí vyrobených ze samomazných, vysoce výkonných plastů, které jsou navíc odolné proti opotřebení, pohybuje již pět desetiletí. Nyní navíc přináší nové možnosti 3D tisku. Nabízíme řešení vyvinutá speciálně pro pohyblivé aplikace, v nichž by obvyklé materiály rychle dosáhly svých limitů. Naše plasty se vyznačují odolností proti opotřebení až 50krát vyšší než u standardních plastů pro 3D tisk. Polymery iglidur a produkty z nich vyrobené procházejí rozsáhlými testy opotřebení, tření a odolnosti v naší vlastní zkušební laboratoři. Kromě speciálních plastů pro aplikace ve speciálních prostředích nabízíme také odborné poradenství, praktické online nástroje a konfigurátory, ale také bezplatné vzorky našich materiálů a produktů, které jsou z nich vyrobené. 
Zjistěte více informací o aditivní výrobě společnosti igus®

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

Photo
Tomáš Vlk

+420 416 711 338
Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:

24h

Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH