3D tisk svorek adaptérů pro zlepšení kluzných vlastností energetických řetězů igus

• Co bylo zapotřebí: Svorky adaptérů kluzných podložek pro energetické řetězy
• Výrobní metoda: Selektivní laserové sintrování
• Požadavky: Vysoká odolnost proti otěru, dlouhá životnost, dobré kluzné vlastnosti
• Materiál: iglidur I6
• Odvětví: Energetické řetězy igus, odvětví s náročnými podmínkami
• Výsledky úspěšné spolupráce: Velmi rychlá výroba, možnost individuálního tvarování bez použití nástrojů, žádné minimální objednací množství pro tisk, významně nižší náklady a jednoduché objednávání

 
Přehled aplikace:
Vyvinuté svorky adaptéru sloužily jako rampa pro odlehčení kluzných podložek a zvýšení jejich životnosti. K vývoji těchto součástí adaptéru byla použita služba 3D tisku igus, která dokázala rychle a snadno vyrobit jednotlivé součásti. Pomocí prototypů bylo možné rychle otestovat různé specifikace výrobku, což zkrátilo dobu vývoje a znamenalo snížení nákladů ve srovnání s dříve používanými výrobními metodami. Nakonec byl použit vysoce výkonný plast iglidur I6 se selektivním laserovým sintrováním. Je odolný proti otěru a zároveň vykazuje dobré kluzné vlastnosti, z nichž energetické řetězy těží v podmínkách s vysokým otěrem.

 

Svorky adaptéru kluzné podložky pro přechod mezi kluznou podložkou a kluznou lištou

Problém

Pro zvýšení životnosti energetických řetězů igus byly vyvinuty kluzné podložky, které byly do modulu integrovány v pozdější fázi. Tato konstrukce však vedla k výškovému rozdílu na přechodu mezi kluznou lištou a kluznými podložkami. Pro vyrovnání tohoto výškového rozdílu bylo nutné použít svorku adaptéru. Vzhledem k tomu, že se řetězy používají převážně v abrazivním prostředí, měly by mít dlouhou životnost, např. díky vysoké odolnosti proti otěru a dobrým kluzným vlastnostem. Pro vývojovou fázi se mělo vyrobit pouze několik dílů, aby bylo možné otestovat vlastnosti a funkce výrobku, aniž by bylo nutné předem vyrábět nákladné a složité vstřikovací nástroje.

Řešení

Vývoj jednotlivých svorek adaptéru se ukázal jako rychlý a nákladově efektivní díky službě 3D tisku igus. V krátké době byly vyrobeny malé objemy, aby je bylo možné otestovat a zlepšit různé specifikace výrobku a mít k dispozici reálné vzorky v rané fázi vývoje. Navíc bylo možné sledovat funkční chování, aniž by bylo nutné předem konstruovat vstřikovací nástroje. Zkrácení doby vývoje vedlo také ke snížení nákladů na vývoj. Díky jednotlivým dílům vyrobeným z igliduru I6 mohly adaptéry současně splňovat všechny mechanické požadavky, které se vyskytují v náročném prostředí.

Výroba bez nástrojů - nákladově efektivní, rychlá a šetřící zdroje

Jednou z největších výhod aditivní výroby je výroba bez nástrojů. Na rozdíl od běžných výrobních postupů, jako je frézování nebo vstřikování, zde nejsou třeba žádné další nástroje. Proto je možné tisknout malé objemy, což je velmi užitečné ve fázi vývoje. Při výrobním procesu zároveň nevzniká žádný odpad, protože zbytky prášku z laserového sintrování lze po tisku znovu použít. Kromě nízkých nákladů lze tisk a materiál rychle upravovat a vylepšovat, jako tomu bylo i v tomto případě. Jelikož je na jeden řetěz potřeba pouze jedna levá a jedna pravá svorka adaptéru, zůstává celkové množství na jednu objednávku nízké. Redukuje se vývoj a náklady na něj zůstávají nízké. Ve velmi krátké době je také možné vyhodnotit pocit a vzhled. Jednoduchý proces objednávky 3D tisku byl rozhodující i pro objednávání jednotlivých dílů.

Svorka adaptéru zajišťuje plynulý přechod mezi kluznou podložkou a kluznou lištou, a tím zvyšuje životnost energetického řetězu.

Dobré kluzné vlastnosti igliduru I6

Ve fázi vývoje byl zvolen materiál iglidur i6, který byl vyvinut speciálně pro laserové spékání. Díly vyrobené z vysoce výkonného polymeru jsou velmi odolné proti otěru a mají delší životnost než frézované součásti. První testy řetězu tyto specifikace potvrdily. Jakmile byly svorky adaptéru po prvním tření "vybroušeny na", nebylo zjištěno žádné další opotřebení. Integrovaná pevná maziva zajišťují dobré kluzné vlastnosti a pomáhají dílům odolávat vysokému tření při přechodu mezi kluznou podložkou a kluznou lištou. Podle produktového manažera Christopha Kocha je kvalita adaptérových spon vytištěných ve 3D z igliduru i6 srovnatelná s díly vyrobenými vstřikováním.
Pro nenápadnější součásti energetického řetězce je možné na přání obarvit díly z i6 na černo nebo vyrobit adaptéry z černého prášku SLS iglidur i8-ESD. 

Svorky adaptéru vyrobené z igliduru 6 jsou otěru odolné a mají dobré kluzné vlastnosti.