Náklady na díly odolné proti opotřebení se sníží patnáctinásobně, pokud jsou vyrobeny 3D tiskem z vysoce výkonných polymerů

Společnost Mass Portal se sídlem v Rize vyrábí inovativní řešení 3D tisku pro různé aplikace. Pro tento projekt se hledalo řešení, které by snížilo náklady na údržbu plovoucích žacích strojů. Sekací stroje odstraňují rychle rostoucí trávu z břehů jezer, aby je bylo možné využívat ke koupání a vodním sportům. 
Žací nože na přídi plovoucí sekačky jsou napínány a vedeny speciálními kovovými jezdci. Vzhledem k tomu, že stroj je trvale používán ve vlhkém prostředí s velkým množstvím nečistot a písku, dosud používané kovové kluzáky se rychle opotřebovávají a musí být vyměněny až třikrát za sezónu. To má za následek zvýšené náklady na údržbu pro obsluhu a náklady na náhradní díly ve výši přibližně 180 amerických dolarů.

3D tištěné kluzáky z igliduru® i180 zajišťují potřebnou robustnost a chod bez mazání, a to i ve vlhkém prostředí a při intenzivním používání příďových nůžek. Lze je rychle vyrobit na uzamykatelné 3D tiskárně, takže náhradní díly na míru lze dodat během několika dnů. Náklady na náhradní díly se díky 3D tisku snížily 15krát.
Tribofilament® iglidur® i180 je navíc až 50krát odolnější proti oděru než běžné materiály pro 3D tisk. Díky zabudovaným pevným mazivům není nutné komponenty vyrobené z igliduru® i180 dodatečně mazat. Díky odolnosti proti oděru a optimálním kluzným vlastnostem dosahují komponenty vyrobené z tohoto plastu pro 3D tisk mimořádně vysoké životnosti a lze je použít v širokém spektru aplikací. Filament lze zpracovávat na jakékoli 3D tiskárně, která má vyhřívané tiskové lože a nastavitelné teploty.