Rychlé doručení navzdory komplexním geometriím: speciální posuvníky ve výtahu bez lana

• Co bylo zapotřebí: Speciální kluzná ložiska pro lineární pohon
• Výrobní metoda: Laserové sintrování
• Požadavky: Rychlé doručení, samomazný produkt
• Materiál: iglidur® i3
• Odvětví: Výtahy a eskalátory
• Výsledky úspěšné spolupráce: Rychlé doručení navzdory komplexní struktuře a vynikající kluzné vlastnosti pro lineární vedení

Společnost Thyssenkrupp Elevator (TKE) vynalezla revoluční výtahový systém pro mrakodrapy s inovativním systémem motorizovaných výhybek MULTI. Lineární pohon posouvá kabiny v nepřetržité smyčce, a to nejen ve vertikálním a horizontálním, ale také šikmém směru. V této aplikaci byla použita komplexní kluzná ložiska vyrobená 3D tiskem z polymeru iglidur i3 odolného proti opotřebení, a to díky rychlé dostupnosti a vynikajícím vodicím vlastnostem. 

 

TK Elevator Multi Zdroj: tkelevator.com

Problém

Vzhledem ke komplikované struktuře a nutnosti rychlého doručení se společnost TKE rozhodla nechat si vyrobit potřebná lineární ložiska aditivní výrobou. Byl zapotřebí materiál, který by splňoval vysoké požadavky ohledně spolehlivosti a vodicích vlastností lineárního pohonu.
 

Řešení

Laserově sintrované speciální posuvníky vyrobené z materiálu iglidur I3 byly rychle vytištěny a odeslány. Vysoce výkonný polymer iglidur I3 se vyznačuje vynikajícími mechanickými vlastnostmi a vysokou pevností. Díky zabudovaným pevným mazivům nevyžadují součásti vyrobené z materiálu iglidur I3 žádné další mazání. To je činí mimořádně odolnými proti opotřebení.  

Lineární pohon pohybuje kabinou ve vertikálním, horizontálním a dokonce i šikmém směru

Thyssenkrupp je jednou z nejvíce progresivních společností v oblasti zdvižných technologií a služeb. 160 let po uvedení svého prvního výtahu na trh nyní tato společnost přináší revoluci v oblasti výtahových technologií v podobě bezlanového výtahového systému MULTI.
 
Systém MULTI umožňuje pohyb několika kabin směrem nahoru v jedné šachtě a dolů v další šachtě. Jedná se o nepřetržitou smyčku připomínající vertikální okružní kolejové systémy. Při rychlosti 6 m/s umožňuje tento systém téměř nepřetržitý přístup ke kabině výtahu v intervalu 15 až 30 vteřin. Díky inovativnímu systému motorizovaných výhybek MULTI se lineární pohon a vodicí tyč mohou otáčet o 90°. Jak to funguje? Systém využívá lineární motorové technologie, která byla kdysi vyvinuta pro systém magnetických levitujících vlaků Transrapid. Tento revoluční pohon pohybuje kabinou ve vertikálním, horizontálním a dokonce i šikmém směru.

Motorizovaná výhybka X-Changer dokáže kabinu výtahu MULTI posouvat několika směry a umožňuje zcela nové způsoby propojení výtahových systémů či dokonce budov. Zdroj: © thyssenkrupp Steel Europe

Lineární posuvníky vyrobené tiskem z materiálu iglidur I3 – spolehlivé použití v systému vedení výtahu

Bezlanový výtah se testuje v 246 metrů vysoké testovací věži společnosti Thyssenkrupp ve městě Rottweil, kde se nachází také německé centrum výzkumu a vývoje firmy.  
 
Komunikace mezi kabinami probíhá pomocí antén. Antény sloužící pro účely komunikace jsou vedeny na kolejnici. Jsou vedeny pomocí lineárních posuvníků, které byly vyrobeny tiskem společnosti igus ze samomazného SLS polymeru iglidur I3. 
 
iglidur I3 je nejčastěji používaným polymerem pro tisk speciálních dílů odolných proti otěru – jeho přesvědčivé atributy zahrnují výjimečnou pevnost a vynikající mechanické vlastnosti. Prášek pro laserové sintrování lze zakoupit pro výrobu vlastních dílů nebo pro použití v tištěných dílech objednaných prostřednictvím služby 3D tisku igus.  

Tři z dvanácti šachet testovací věže společnosti Thyssenkrupp jsou vyhrazeny pro zkoušky výtahu MULTI. Zde se používají součásti vyrobené tiskem společnosti igus z materiálu iglidur I3. © thyssenkrupp Steel Europe