Změna jazyka :

iglidur® A160 - Údaje o materiálu

Materiálová tabulka

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur® A160

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,0

Barva

modrá barva

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,1

DIN 53495

max. celková absorpce vlhkosti

% hmot.

0,1

Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,09 - 0,19

hodnota pv, max. (suchý)

MPa x m/s

0,25

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

1.151

DIN 53457

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

19

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

37

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

15

Tvrdost Shore D

60

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+90

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+100

Dolní teplota použití

°C

-50

tepelná vodivost

[W/m x K]

0,30

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

[K-1 x 10-5]

11

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

> 1012

DIN 53482

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® A160 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = posuvná rychlost [m/s]
Y = zatížení [MPa]

Ložiska iglidur® A160 se vyznačují extrémní odolností vůči médiím při nízkých nákladech. Tribologicky optimalizovaný materiál lze používat až do teploty +90 °C a má také vlastnosti požadované v potravinářském sektoru. Profil vlastností doplňuje "optická zjistitelnost" často požadovaná v průmyslu, tj. modrá barva.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (15 MPa při +20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® A160 klesá s rostoucí teplotou. tento vztah znázorňuje graf 02. Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii.

Diagram 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® A160 při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 15 MPa je deformace menší než 3,0 %. Plastickou deformaci lze do tohoto radiálního zatížení zanedbat. Závisí však také na době trvání zatížení.

schéma. 03: Deformace při zatížení a teplotách

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

m/s

rotující

oscilující

lineární

kontinuální

0,5

0,4

2

krátkodobé

0,7

0,6

3

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
iglidur® A160 byl vyvinut pro nízké kluzné rychlosti. V suchém provozu je pro trvalé použití povoleno maximálně 0,5 m/s (rotační) nebo 2,0 m/s (lineární). hodnoty uvedené v tabulce 02 udávají hranice, při kterých třecí teplo způsobuje zvýšení trvale přípustné teploty. v praxi nelze těchto mezních hodnot vždy dosáhnout z důvodu vzájemného působení.

iglidur® A160

Teplota použití

nižší

- 50 °C

horní, dlouhodobá

+ 90 °C

horní, krátkodobá

+ 100 °C

dodatečná axiální ochrana před

+ 60 °C

Tabulka 03: Mezní teploty

Teploty
Pevnost v tlaku ložisek iglidur® A160 klesá s rostoucí teplotou. tuto závislost znázorňuje graf 02. Teploty panující v ložiskovém systému mají také vliv na opotřebení ložisek a při teplotách vyšších než +60 °C je nutná dodatečná ochrana.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

tření a opotřebení
Součinitel tření a odolnost proti opotřebení se mění v závislosti na parametrech aplikace. U kluzných ložisek iglidur® A160 je změna součinitele tření μ v závislosti na povrchové rychlosti jen mírně výrazná. S rostoucím zatížením však součinitel tření výrazně klesá. Optimální drsnost hřídele s ohledem na součinitel tření je 0,6-0,7 Ra.

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ

iglidur® A181

suchý

Mazivo

olej

voda

koeficient tření µ

0,09 - 0,19

0,08

0,03

0,04

Tabulka 04: součinitel tření proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC)

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel

Materiály hřídele
schéma. 06 ukazuje rozšíření výsledků zkoušek s různými materiály hřídelí, které byly provedeny s ložisky iglidur®® A160 v suchém provozu. Pro otáčení s nízkým zatížením se jako dobří párovací partneři osvědčily zejména zajímavé, médiím a korozi odolné materiály hřídelí 304 SS, ušlechtilá ocel a tvrdě chromovaná ocel. Opotřebení se však nejrychleji zvyšuje se zatížením u hřídelí z ušlechtilé oceli (schéma.06). U hřídelí Cf53 je opotřebení při otáčení v porovnání s rotací příkladné. Při otáčení, stejně jako u mnoha jiných materiálů iglidur®® , je opotřebení vyšší než při otáčení (diagram. 07).

Materiály hřídelí
schéma. 07: Opotřebení při kmitání a otáčení

schéma. 07: Opotřebení v kmitavých a rotačních aplikacích s materiálem hřídele Cf53 v závislosti na zatížení

X= zatížení [MPa]
Y= opotřebení [μm/km]

A = rotační
B = kmitající

Střední

Odolnost

Alkoholy

uhlovodíky

Maziva, oleje, neaditivované

Paliva

+ až 0

Zředěné kyseliny

silné kyseliny

Zředěné zásady

silné zásady

+ odolné 0 podmíněně odolné - nestabilní
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: chemická odolnost

chemická odolnost
Kluzná ložiska iglidur® A160 lze používat v širokém rozsahu podmínek prostředí a v kontaktu s mnoha chemikáliemi. Tabulka 05 uvádí přehled chemické odolnosti kluzných ložisek iglidur® A160 při pokojové teplotě.

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

< 1012 Ωcm

povrchový odpor

< 1012 Ω

Kluzná ložiska iglidur® A160 jsou elektricky izolující.

Radioaktivní záření
Ložiska vyrobená z igliduru® A160 jsou odolná vůči záření až do intenzity 1 - 105 Gy. Vyšší úrovně záření napadají materiál a mohou vést ke ztrátě důležitých mechanických parametrů.

Maximální absorpce vlhkosti

při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,1 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

0,1 % hmotnostních

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti
Ložiska iglidur® A160 absorbují až 0,1 % vody způsobené vlhkostí (+23 °C, 50 % relativní vlhkosti); při nasycení vodou se absorbuje rovněž pouze 0,1 %.

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® A160****F10 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

Tabulka 07: Důležité tolerance podle ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance
Ložiska iglidur® A160 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí (doporučená tolerance je alespoň h9) Ložiska jsou určena pro zalisování do uložení s tolerancí H7. Po montáži do uložení se jmenovitým rozměrem se vnitřní průměr ložiska s tolerancí E10 upraví sám.

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

HENNLICH s.r.o.+420 416 711 333Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h