Individuální geometrie připravené k odeslání od 1 do 3 dnů

Vypočtěte životnost vašeho válečku

Kalkulačka životnosti kluzných ložisek umožňuje také výpočet předvídatelné životnosti vašich válečků vyrobených 3D tiskem z materiálu iglidur na základě vnitřního koeficientu tření. Pokud máte o tuto možnost zájem, vyberte Typ S a zadejte potřebné parametry prostředí. Pak vyberte "rotační" typ pohybu. Na seznamu navržených materiálů se vám zobrazí předvídatelná životnost vašeho vytištěného válečku.  

Online CAD konfigurátor pro válečky

V konfigurátoru válečků můžete vytvořit CAD data pro různé typy válečků online. Můžete v něm vytvářet 3D modely pro následující válečky: válcové, kulové, provazové kladky, profilové válce. Použití konfigurátoru je zdarma a nevyžaduje registraci.
Pokud si chcete objednat 3D tisk pro váš nakonfigurovaný váleček, stáhněte si model jako soubor STEP a nahrajte ho později v okně pro nahrání na této stránce, abyste si mohli zvolit požadovaný materiál a porovnat ceny.

Testovací parametry a výsledky

• Povrchový tlak: 1 MPa
• Obvodová rychlost: 0,3 m/s

■ CF53/1.1213: kalená ocel
■ 304 SS / AISI 304: nerezová ocel
 
Test rotace odhalil, že pouzdra vyrobená tiskem z materiálů iglidur I3 a iglidur I190, které mají optimalizované kluzné vlastnosti, vykazují výrazně vyšší odolnost proti opotřebení než ekvivalentní ložiska vyrobená z často používaných plastů PA12 a ABS. V některých případech mají dokonce delší životnost než vstřikovaná a soustružená kluzná ložiska se stejnými rozměry. Závěr: pro individuální rozměry a speciální tvary jsou odolné válečky vyrobené 3D tiskem z materiálů iglidur tím nejlepším řešením, jelikož vydrží minimálně stejně dlouho jako díly vyrobené jinými metodami. Zároveň je však lze vyrobit rychleji a cenově výhodněji.  

Osa Y: rychlost opotřebení [mg/km] (nižší rychlost opotřebení znamená delší životnost)

1. iglidur I3 (SLS 3D tisk)
2. iglidur I190 (FDM 3D tisk)
3. PA12 (SLS 3D tisk)
4. ABS (FDM 3D tisk)
5. PA66 (injekční vstřikování)
6. POM (soustružený)
7. PA66 (soustružený)

Testovací parametry a výsledky

• Povrchový tlak: 1 MPa
• Obvodová rychlost: 0,3 m/s

■ CF53: kalená ocel
■ 1.1213 SS / AISI 304: nerezová ocel
 
1. iglidur J260
2. iglidur I190
3. Nylon (PA6)
4. Nylon (PA6/ 66)
5. PC

Osa Y: rychlost opotřebení [mg/km] (nižší rychlost opotřebení znamená delší životnost)

Osa X: životnost součástí v hodinách, na základě koeficientu opotřebení

Testovací parametry a výsledky

• Povrchový tlak: 1 MPa
• Obvodová rychlost: 0,3 m/s

■ CF53: kalená ocel
■ 1.1213 SS / AISI 304: nerezová ocel
 
1. iglidur I180
2. ABS
3. Nylon (PA6)
4. Nylon (PA6/66)

Osa Y: rychlost opotřebení [mg/km] (nižší rychlost opotřebení znamená delší životnost)

Osa X: životnost součástí v hodinách, na základě koeficientu opotřebení

Testovací parametry a výsledky

• Povrchový tlak: 1 MPa
• Obvodová rychlost: 0,3 m/s

■ CF53: kalená ocel
■ 1.1213 SS / AISI 304: nerezová ocel
 
1. iglidur I150
2. iglidur A350
3. PI
4. PPSU

Osa Y: rychlost opotřebení [mg/km] (nižší rychlost opotřebení znamená delší životnost)

Osa X: životnost součástí v hodinách, na základě koeficientu opotřebení

Testovací parametry a výsledky

• Povrchový tlak: 1 MPa
• Obvodová rychlost: 0,3 m/s

■ CF53: kalená ocel
■ 1.1213 SS / AISI 304: nerezová ocel
 
1. iglidur RW370
2. PI
3. PPSU
 

Osa Y: rychlost opotřebení [mg/km] (nižší rychlost opotřebení znamená delší životnost)

Osa X: životnost součástí v hodinách, na základě koeficientu opotřebení

Testy opotřebení pro 3D tisk

Materiály iglidur pro aditivní výrobu ve srovnání s PLA, ABS a ostatními materiály a výrobními procesy

Informace o 3D tisku společnosti igus

• Materiály
• Aditivní postupy
• Servis a podpora

Novinky z oblasti 3D tisku

Inovace v oblasti průmyslového 3D tisku. Nové produkty a služby v oblasti aditivní výroby s polymery odolnými proti opotřebení.

Výroba 3D tiskem společnosti igus se může vyplatit u různých typů polymerových válečků. Výhody našich vysoce výkonných polymerů iglidur lze pozorovat na příkladu válce s nožovou hranou z 3D tiskárny.
Válce s nožovou hranou se používají tam, kde je nutné opatrně přepravovat zboží z jednoho pásového dopravníku na druhý. Kovové válečky vyžadují použití dalších ložisek nebo maziv, což může představovat problém tehdy, přijdou-li do styku s přepravovaným materiálem. Naše polymery iglidur již obsahují pevná maziva, která zajišťují nízké tření a opotřebení polymerových válečků.

To platí kromě našich válečků vyráběných injekčním vstřikováním z tyčového materiálu také pro všechny typy válečků vyráběných 3D tiskárnou.
 
Polymerové válce s nožovou hranou z polymerů iglidur zajišťují cílený průhyb pásu dopravníku bez nutnosti mazání. Navíc jsou možné velmi malé poloměry vychýlení a maximální využití prostoru. Válce s nožovou hranou igus mají navícvelmi dlouhou životnost a stačí jim nízký výkon pohonu.

Válečky vyrobené z polymerů s nízkým opotřebením se používají v mnoha oblastech. Pokud se váš požadovaný váleček odchyluje od standardních rozměrů nebo se jedná o speciální typ, pak je pro vás tím pravým řešením výroba válečku pomocí 3D tisku. U nás ve společnosti igus dokážeme zpracovat naše vysoce výkonné polymery iglidur s optimalizovaným třením a odolností proti opotřebení pomocí 3D tisku. S výhodami 3D tisku lze vyrobit různé typy válečků, které mají stejně dobré vlastnosti z hlediska opotřebení jako naše díly vyráběné injekčním vstřikováním.
 
Metodou 3D tisku dokážeme vyrábět různé typy válečků. Ať už se jedná o samostatný díl, speciální tvar nebo malou šarži, výhody našich dobře známých polymerů iglidur® platí i pro výrobu válců s nožovou hranou, kladek, profilových válců, vodicích kladek nebo válců s nákolkem pomocí 3D tisku.  

Výhody výroby válečků pomocí 3D tisku:

• Rychlá a cenově výhodná výroba
• Možnost objednávky online prostřednictvím naší služby 3D tisku
• Možnost individuálních tvarůbez minimálního objednacího množství
• Pomocí 3D tisku lze implementovat komplexní tvary
• Polymery iglidur s nízkým opotřebením a s optimalizovaným třením
• Použití bez dalších maziv – nedochází ke kontaminaci přepravovaného zboží
• Dlouhá životnost a specifikace srovnatelné s injekčním vstřikováním