Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.
CZ(CS)
Díly tvořené dvěma složkami kombinují výhody dvou různých materiálů v rámci jednoho dílu. Mohou to být dvě různá vlákna, kombinace 3D tisku a injekčního vstřikování nebo kombinace různých materiálů, jako jsou plasty a kovy.
Tribologická vlákna igus® se vyznačují jedinečnou a vynikající odolností proti opotřebení a koeficientem tření. Existují ale také další materiály 3D tisku, které byly speciálně optimalizovány s ohledem na vysoký stupeň pevnosti a tuhosti. Tisk z více materiálů umožňuje kombinovat tribologická vlákna s ostatními materiály v rámci jedné součásti tak, aby jí dodala vysoký stupeň odolnosti proti opotřebení a další mechanické a funkční vlastnosti.
Máte aplikaci, která vyžaduje použití součástí vyrobených z více materiálů? Rádi vám s implementací vašeho projektu pomůžeme.
Pro účely dvousložkového tisku je kompatibilní celá řada materiálů, které lze vzájemně různě kombinovat. Podobná vlákna (například materiály, které mají jako základ stejný polymer nebo podobné teploty zpracování) lze stabilně spojit: materiály spolu splynou, čímž dojde k propojení obou "fází" součásti. To ale nefunguje, jestliže je rozdíl mezi teplotami zpracování příliš velký: v takovém případě hrozí, že jeden z materiálů nezůstane během zpracování rozměrově stabilní, případně teplota může dokonce způsobit jeho poškození. Pokud si chcete být spojením naprosto jistí, je pro vás dobrým řešením "vzájemně propojená konstrukce", při níž jsou obě fáze zkombinovány tak, že je nelze oddělit jinak než zničením.
Tribologická vlákna se kombinují s vysoce tuhými nebo flexibilními materiály. To umožňuje výrobu velmi pevných součástí – včetně těch vyrobených metodou konstrukce s nízkou hmotností – v kombinaci s tribologickými výhodami vláken iglidur. Kombinace vláken iglidur s flexibilními materiály je velmi vhodná pro výrobu prstů manipulátorů, pokud musí povrch manipulátoru poskytovat dobré uchopení, ale pohyblivé součásti musejí klouzat.
Vstřikované díly vyrobené 3D tiskem umožňují implementaci geometrií, které jsou možné pouze v případě 3D tisku, a nabízejí širší výběr dostupných materiálů v oblasti injekčního vstřikování, jelikož si lze vybírat ze všech materiálů iglidur.
Tisk z více materiálů umožňuje rychlou výrobu polymerů odolných proti opotřebení s integrovanou vrstvou senzorů. Takto se vyrábějí extrémně odolné speciální díly, které vydají varování předtím, než dojde k přetížení, nebo při dosažení limitu opotřebení, což umožňuje prediktivní údržbu.
Součást pro ohýbající síly. Velká tuhost chrání kloub před interferujícími vlivy. Místa ložisek se vyznačují velmi hladkým chodem, vytrvalostí a odolností proti opotřebení. Dobrým řešením je kombinace uhlíkového vyztuženého vlákna, jako je igumid P150, a tribologicky optimalizovaného materiálu, například jednoho z tribologických vláken společnosti igus.
Dynamické požadavky vyžadují, aby prvek manipulátoru byl co nejlehčí, ale aby současně nabízel vysokou pevnost v ohybu. Zároveň musí mít bezpečný, ale jemný úchop. Zatímco tělo manipulátoru je vyrobeno z vyztuženého vlákna, pro uchopovací povrchy lze použít flexibilní vlákno, jehož vysoký koeficient tření zajišťuje bezpečné uchopení.
Ložiska hřídele by měla kompenzovat případné úhlové chyby a tlumit nárazy. Prvek kluzného ložiska iglidur® lze uzavřít do obalu z flexibilního vlákna, jako je TPU s hodnotou tvrdosti podle Shoreho 95 A.
Společnost igus® se v oblasti součástí vyrobených ze samomazných, vysoce výkonných plastů, které jsou navíc odolné proti opotřebení, pohybuje již pět desetiletí. Nyní navíc přináší nové možnosti 3D tisku. Nabízíme řešení vyvinutá speciálně pro pohyblivé aplikace, v nichž by obvyklé materiály rychle dosáhly svých limitů. Naše plasty se vyznačují odolností proti opotřebení až 50krát vyšší než u standardních plastů pro 3D tisk.
Polymery iglidur® a produkty z nich vyrobené procházejí rozsáhlými testy opotřebení, tření a odolnosti v naší vlastní zkušební laboratoři . Odolnost proti opotřebení součástí vyrobených 3D tiskem byla prokázána a zdokumentována v mnoha testech: toto video ukazuje test opotřebení na kluzném prvku z tribologického vlákna I180 ve srovnání s dílem vyrobeným 3D tiskem ze standardního materiálu 3D tisku ABS.
Pro dvousložkový tisk a další postupy: print2mold, metoda rychlé výroby prototypů společnosti igus®, umožňuje rychlou a snadnou výrobu součástí odolných proti opotřebení aditivní metodou z plastů iglidur® pro injekční vstřikování. Stačí nahrát 3D model v rámci služby 3D tisku společnosti igus®, vybrat požadovaný materiál a množství a nechat si spočítat cenu. Po rychlé kontrole a potvrzení ze strany našich techniků budou vaše díly připraveny k odeslání nejpozději do deseti dnů a následně doručeny.
Pondělí až pátek od 7:00 do 20:00.Sobota od 8:00 do 12:00.
24h
